五金噴塗的技術要點你知道哪些？
2021.10.22
五金噴塗的技術要點（diǎn）你知道哪些（xiē）？
一、底物
金屬噴塗（tú）的基材包括:鈑金件、塑料（liào）件、衝壓件或鋼板、鍍鋅鋼板或鋼板鎂合金衝（chōng）壓件、鋼板鋁合（hé）金衝壓件或壓鑄件，但（dàn）噴塗工藝相似。
二、金屬（shǔ）噴塑工藝
前處理、烘幹、底漆、烘幹、麵漆、烘幹、檢驗、包裝
三、表麵預處理
(1) 1除油;2水清洗;3.除鏽;4. 水清洗;5米調整;6. 水清洗;7磷（lín）化;8. 水清洗;9水清洗;10幹燥;
(2)預處理的目的和重（chóng）要性:-預處理的目的是獲得良好的塗層。由於上述衝壓件（jiàn）在製造（zào）、加工、搬運和儲存過程中，表麵會有油脂、氧化物、鐵鏽、灰塵、鏽蝕等，如（rú）果不清除（chú），將直接影響塗層的性（xìng）能和外觀，因此，前處理在塗層過程中起著非常重要的作用。
(3)預處理的意義:塗裝前處理、塗裝和烘幹（gàn）是塗裝工藝（yì）的三大主要工序，其（qí）中（zhōng）塗裝前處理是基本工（gōng）序，對（duì）整個塗裝質量、塗裝使用壽命和塗裝外觀——工件表麵脫脂、除鏽、磷化後是否清潔有重要影響，均勻，不含油脂。
1. 脫脂:主要包括礦物油、油脂、動植物油脂。例如，在操作和搬運時用手觸（chù）摸油脂會嚴重降低大部分塗料的附著力，影響其幹燥，降低塗料的硬（yìng）度和光澤。用堿溶液去除工件上的油漬（zì）。主要堿有NaOH、NaHCO3等;你可以買（mǎi）專門的脫脂粉，把（bǎ）它配製成水溶液;皂化（huà）的（de）肥（féi）皂;
2. 用清（qīng）水衝洗，防止上一道（dào）工序中（zhōng）的溶液汙染下一道（dào）工序。幹淨的水須是有活力的。
3.除鏽（xiù）黃（huáng）鏽可促進塗層下腐蝕產物的擴散，使塗（tú）層失（shī）去屏蔽性和防潮性（xìng）。在高溫高濕條件下，會導致塗層和金屬的早期損壞，鬆動（dòng）黃鏽，附著（zhe）力差，並會隨塗層脫落。除鏽的方法有很多種，如（rú）堿法、酸（suān）法、機械法、電解法等，常見的是堿法。用（yòng）硫酸或草酸等化學溶液去除工件表麵（miàn）的水垢和鐵鏽。也可輔以超聲波清洗。
4. 表麵調（diào）整(中（zhōng）和)簡稱:用酸(或堿)溶液去除除鏽（xiù）過（guò）程中表麵多餘的（de）堿(或（huò）酸（suān）)，並盡量將pH調至中性，即pH = 7;功能:加（jiā）快磷化速度，細化磷化結晶，提高磷化結晶點（diǎn）;
5. 磷化是塗裝前處理的中心環節。用磷酸錳、鋅（xīn）、鎘正磷酸鹽溶液處理金屬工件，在工件表麵形（xíng）成一層不溶性磷酸鹽保護膜。所形成的磷（lín）化膜具有致密的細孔結（jié）構，增加了工件的表麵積和塗層（céng）的接觸（chù）麵積，能在磷化膜與（yǔ）塗層之間產生良好的相互（hù）滲透，大大提高（gāo）了有機塗層與工（gōng）件的附（fù）著力。磷化形成的磷化膜（mó）是（shì）一（yī）種穩定的不（bú）導（dǎo）電隔離層，使金屬表麵由良導體變為不良導體（tǐ），阻止微電池的形成，有（yǒu）效防止塗層的腐蝕。常用的（de）磷化方法分為高溫磷化(70 ~ 90℃)、中溫磷（lín）化(50 ~ 70℃)和常溫（wēn）磷化(20 ~ 30℃)。磷化膜一般為黑色。
6. 上述預處理過程基本在水（shuǐ）箱（xiāng）內進行。每（měi）個流程都有時間規定。幹燥水分（fèn），準備（bèi）油漆。
