




噴(pēn)塗加工時需要注意的事項
靜電噴塗加工(gōng)時塗料粘度宜掌握在15~20s為好,金屬表麵噴(pēn)塑價格,詳細粘度數值需(xū)依據現場(chǎng)塗料流平狀況來調理。噴槍應盡能夠按運用需求將噴槍調理到適宜的氣壓、流量和放1射角度,以保(bǎo)障漆膜厚度請(qǐng)求且不發(fā)生流掛為宜。應使霧化好的塗料以盡能夠大的扇麵噴塗到工件外表,以進步噴塗(tú)效力和噴塗質量(liàng)。
噴槍的間隔不論是普通空氣噴槍還是靜電噴(pēn)槍(qiāng),槍口到工件外表的間隔應掌握(wò)在30cm左右。噴槍間隔(gé)過近,安(ān)徽噴塑,油(yóu)漆霧化不(bú)好,易發生流掛;噴槍間隔過(guò)遠,靜電噴塑廠家,將有相稱一部分(fèn)的油漆噴不到工件外表,噴塗效力低且形成少量糟蹋。

靜電噴塗加工特點:
塗飾效率高。生產實踐(jiàn)表明,在靜電噴塗連續流水生產(chǎn)線上,傳送帶的運行速度可以達24m/min,遠遠超過其他的噴塗流水線。對於那些不可能采用淋(lín)塗、輥塗的框架結(jié)構的木製件如桌、椅、框等,噴塑加工廠家,靜(jìng)電噴塗的綜合經濟效益尤為明顯。
靜電噴塗法的缺點主要是火災危險性大,特別是當噴距不當或操作失誤而引起火(huǒ)花放電時,均易釀成火災。因此有可靠的防火、防爆設施,嚴(yán)格遵守操作規程。此外,對於形狀複雜(zá)或輪廓凹凸較深的(de)表麵,靜電噴塗法難以獲得均勻的塗層。

粉末靜電噴塗施工優勢
1、粉末(mò)靜電噴塗是一種不含溶劑的塗料,這就決定了(le)不需要把主(zhǔ)要成膜物質及(jí)輔助(zhù)成(chéng)膜的物質、添充料及顏料都溶於有機1溶劑中,解決了某些有機1溶(róng)劑無(wú)法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為塗料使用的難題。而許多(duō)難被溶劑溶解的高分子物(wù)質卻是防腐及裝飾性塗料必可(kě)少的中堅力量。
2、粉末(mò)靜電噴塗因不含易揮發的有機(jī)1溶(róng)劑,不易1燃燒爆1炸,隻要防止粉塵積聚過多就可解決著火爆1炸的隱患,這一點油漆等易1燃的溶劑性塗料卻無法克服。

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