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粉末（mò）靜電噴塗的前期處理工作

脫脂潔淨後，需求對工件外表停止徹底水洗，避免工件從前道工序帶過來的殘留槽液及（jí）雜質對磷化膜完好性的（de）影響。除鏽工序大多選用稀硫（liú）酸或稀磷（lín）酸的酸性液對工件停止浸泡處（chù）置，

磷化是大幅度進步金屬外表塗層耐腐蝕性（xìng）的一種簡單牢（láo）靠、費用低（dī）廉（lián）、操作便（biàn）當的工藝辦法。按磷化液的磷酸鹽分類，有磷（lín）酸鋅係、磷酸錳係、磷酸鐵係，此外，磷酸鋅鹽中還有加（jiā）鈣的鈣係，加錳、鎳的'三元磷（lín）化（huà）'體係等。

噴塑加（jiā）工的原理：

在進（jìn）行（háng）靜電噴塑時，要注意（yì）在塗裝（zhuāng）生產線上塗裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護（hù）起來；加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害；注（zhù）意防火措置的安排和定期檢查塗裝（zhuāng）生產（chǎn）線。

實（shí）施靜電（diàn）噴塑時，關於此塗裝生產線上應注意被塗物件的裝掛。會預先通（tōng）過試浸來設計掛具以及物（wù）件在塗裝生產線上的裝掛方式，辦公（gōng）櫃噴塑廠家，保證工件在浸塗（tú）時候處於佳位置。

噴塑常見問題解決方法

磕（kē）碰時塑粉成塊掉落。

原因：掛件（jiàn）時掛的（de）太過緊密，在往烘（hōng）烤間推時磕碰，靜電粉末噴塑，導致出爐後物件表麵缺陷。

解決辦法：掛件時不要過（guò）密，合肥噴（pēn）塑，後期（qī）出現的部（bù）分塑（sù）粉掉落要重新打磨平整（zhěng）刷防鏽漆、麵漆（qī）。

噴塑後表麵不平滑、褶皺現象.

原因：

①、表麵噴漆不均勻，噴塑加工廠，漏噴，噴流。

②、表麵未經處理帶鏽噴。

③、噴漆時地麵（miàn）不灑水，起灰落到（dào）物件上，直接導致漆麵（miàn）的附著力差。

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