




噴塗加工廠生產果過程中(zhōng)應(yīng)注(zhù)意的問題
噴塗(tú)加工廠生產粉末塗料噴房是噴塗生產過程中的關鍵工序,靜(jìng)電粉(fěn)末噴塑,噴塗型材表麵質量的好壞關鍵在(zài)於噴(pēn)塗過程中各項(xiàng)工藝參數的控製,出(chū)粉量及霧化空氣是兩項關鍵的(de)技術指標,機櫃噴塑(sù)加工,正式噴粉前,可試噴幾次,這時可在噴房兩端觀察出粉量(liàng)的大小及(jí)粉末分布的均勻(yún)程度。此時的粉末在距離,噴槍端頭10cm-15cm以內部分沿直線(xiàn)運(yùn)行、以外部分便是以霧化粉形(xíng)式存(cún)在,吸附在(zài)型材(cái)表麵的粉末其實就(jiù)是這種霧化效果的粉末,是否存在這種霧化效果的粉末是作為控製噴(pēn)槍與型材之間距離的標準。除了工藝參數以外, 一些必要的(de)細小環節也應要注(zhù)意。

噴塑常見問題(tí)解決方法
磕碰時塑粉成塊掉落。
原因:掛件時掛(guà)的太過緊密,在往烘(hōng)烤間推時(shí)磕(kē)碰,導(dǎo)致出爐後物件(jiàn)表麵缺陷。
解決辦法(fǎ):掛件時不要過密(mì),後期出現(xiàn)的(de)部分塑(sù)粉掉落要重新打磨平整刷(shuā)防鏽漆、麵(miàn)漆。
噴塑後表麵不平滑、褶(zhě)皺現象.
原因:
①、表麵噴漆不(bú)均勻,漏噴,噴流。
②、表麵未經處理帶鏽噴(pēn)。
③、噴(pēn)漆(qī)時地麵不灑水,起灰落到物件上,直接導致漆麵的附著力差。

噴塑前處理工藝(yì)流程
噴塑前(qián)處理工藝(yì)流程的質量直接影(yǐng)響塗層對被塗工件基材的附著力及材料的耐腐蝕性能。因此,要獲得高質量的產品(pǐn),必須(xū)嚴格塗裝前的表麵處理(lǐ)作業。通(tōng)過噴塑加工廠的(de)前處理,合肥噴塑,是工件達到下列要求:①無油(yóu)汙及水分;②無鏽跡及氧化物;③無酸、堿等殘留物(wù);④工件表麵達到一定的粗(cū)糙度。工件表麵處理合格後,經幹燥除去水分,即可進入塗(tú)裝(陰極電(diàn)泳前不一定幹燥除去水分)。

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