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靜電粉末噴塗（tú）-安徽噴塗-安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频，效（xiào）率高：

合肥噴塑,合肥噴塗,安徽噴塑（sù）加工

靜電噴塗加工（gōng）特（tè）點：

塗飾效（xiào）率高。生產實踐表明，在靜電噴塗連續流水生產線上（shàng），靜電噴塗，傳送帶的運（yùn）行速度（dù）可以（yǐ）達24m/min，遠遠超過其他的噴塗流水線。對於（yú）那些不可能采用淋塗、輥塗的框架結構的（de）木製（zhì）件如桌、椅（yǐ）、框等，安（ān）徽噴（pēn）塗，靜電噴塗的綜合經濟效益尤為明（míng）顯。

靜（jìng）電噴塗法的缺點主要是火災危險性（xìng）大，噴塗（tú）加工，特別是當噴距不當或操作失誤而引起火花放電時，機箱噴塗廠，均易釀成火災。因此有可靠的防火、防爆設施，嚴格遵守操作規程。此外，對於（yú）形狀複（fù）雜或輪廓凹凸較深的表麵（miàn），靜電噴塗法難以獲得均（jun1）勻的塗層。

造成掉塑的（de）因素有以下幾個方麵：

　　1、前處理（lǐ）水洗工序衝洗不徹底，會造成磷化膜（mó）有化工殘液或鹽類殘留。殘留的殘液或鹽類會滲入磷化膜層中（zhōng）並吸取磷化結晶中的結晶水，對鋼板產生腐蝕。這樣的（de）工件掉塑會（huì）發現鋼板表麵有（yǒu）鏽蝕現象（xiàng）。

　　2、烘幹烘箱溫度低會造成磷化結晶中含水量過高。粉（fěn）末固化後水分被封閉在（zài）噴塑層內（nèi）。工件表麵出現起（qǐ）泡現（xiàn）象，經（jīng）過一段時間後（hòu），鋼板會出現（xiàn）鏽蝕現象，工件出現掉塑。

噴塗作業常見問題及解決方法

　　現象：起粒

　　原因（yīn）：作業現場不潔，灰塵混入油（yóu）漆中;油漆調（diào）配好後放太久，油漆與固化劑已產生共聚微粒;噴槍出油量太（tài）小，氣壓太（tài）大（dà），令油漆霧化不良或噴槍離物麵太近解決方（fāng）法：清潔噴（pēn）漆室，蓋好油漆（qī）桶（tǒng）;油（yóu）漆調配好，不宜放太久;調整噴槍，以使其處於zui佳工作狀態，確定槍口距離物麵20-50CM為宜。

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