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靜電噴塗操作程序

開機程序

先打開高壓靜電（diàn）發（fā）生器低壓開關，然後打開其高壓開關，這時可（kě）見高壓指示燈發亮，高（gāo）壓（yā）靜電發生器中的（de）絕緣油產生微小（xiǎo）的波動。噴槍上的高壓靜電在使用（yòng）前不需要測量。當需要判斷噴槍是否有（yǒu）高壓靜電時，操作（zuò）者可拿一（yī）根良好（hǎo）的絕緣棒，在棒的另（lìng）一端縛上接（jiē）地導線，當此導線逐漸靠近（jìn）噴槍時（shí），就會看到放電（diàn）現象，拉弧（hú）長度為1cm，安徽噴塗加工，相當於電壓（yā）為10kV，正常使用時拉弧長度一般為8～12cm。如（rú）果在噴塗室內進行靜電噴塗，則打開（kāi）高壓靜電發生器（qì）後（hòu）任何人不要進入（rù）噴塗室，以免造成電1擊1傷害（hài）。

噴塑常（cháng）見問題解決方法

磕碰時塑（sù）粉（fěn）成（chéng）塊掉（diào）落。

原因：掛件時掛的太過緊密，在往烘烤間推時磕碰（pèng），表麵噴塗（tú）加工，導致出爐後物件表麵（miàn）缺陷。

解決辦法：掛（guà）件時不要過密，後期出現的部分塑（sù）粉掉落要重（chóng）新打磨平整刷防鏽漆、麵漆。

噴塑後表（biǎo）麵不平滑、褶皺現象.

原因：

①、表麵噴漆不均勻，漏噴，噴流。

②、表麵未（wèi）經處理帶鏽噴。

③、噴漆時地麵不灑水，起灰落到物件上，直接導致漆麵的（de）附著力差。

噴塑的工藝原理

   形成帶電塗料（liào）粒子，控製箱噴塗加工，它（tā）受靜電力的作用，被吸到與其極性相反（fǎn）的工件（jiàn）上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由於產生（shēng）靜電排斥作用，鋁（lǚ）材噴（pēn）塗加工，便不繼續吸附，從而使（shǐ）整個工件獲得一定厚度的粉（fěn）末塗（tú）層，然後（hòu）經（jīng）過加熱使粉末熔融、流平、固化（huà），即在（zài）工（gōng）件表麵形成堅硬的塗膜。

目的：除掉（diào）工件表麵（miàn）的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵生成（chéng）一（yī）層抗腐蝕且能夠增加噴（pēn）塗塗層附著力的'磷化層（céng）'.主要（yào）工藝步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。工件（jiàn）經前處（chù）理後不但表（biǎo）麵沒有油、鏽、塵，而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一（yī）層均勻而粗糙的不（bú）容易生鏽的灰色磷（lín）化膜。

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