




常見的噴塗生(shēng)產線有哪些特點
眾所周知,噴(pēn)塗生產線經常采用粉末塗料進(jìn)行噴塗加工(gōng)。由於粉末塗料(liào)具有環保、節能、生產效率高、色彩豐富、塗層理化性能優異等特點,靜電噴塗線(xiàn)越來越多地應用於各行各業,也是未來塗料發展的一大趨勢。
在粉末靜電噴塗過程中,塗層顆粒的缺(quē)陷是(shì)一種常見且(qiě)複雜的缺陷。今(jīn)天,五(wǔ)金件噴塗加工,噴塗設(shè)備生產廠家卓越塗裝,將探討粉末塗料噴塗顆粒產(chǎn)生的原因和措施。顆粒(lì)分類塗(tú)層的顆粒一般指固化後表麵上的點狀突起顆(kē)粒,這將對塗層的連續性和完整性造成損害。

常見的噴塗生產線有哪些(xiē)特點
不僅嚴重影響塗層的外觀質量和審美要求,安徽噴塗(tú)加工,而且還影(yǐng)響塗層的連續性和完(wán)整性。影響(xiǎng)塗層的整體機械和化學性能,並(bìng)降(jiàng)低其產生的質量。顆粒基體缺(quē)陷粉末靜電噴(pēn)塗工件基材主要是鋁或鐵。通常,襯底缺陷導致顆粒主要是指在襯底本(běn)身表麵上存在點狀凸起或小凹坑。
凸起(qǐ)的基板超過了塗層的厚度,塗層無法(fǎ)覆蓋顆(kē)粒,噴塗加工價格,因為凹坑內的空氣是自由的。由於塗(tú)層(céng)完全(quán)放電,塗層被提起(qǐ)形成顆粒。控製這種顆粒主要是對(duì)基底表麵進行處理,使基底表麵光滑。一般來說,鋁基片適用(yòng)於堿(jiǎn)腐蝕,鐵基適(shì)合磨削(油汙麵磨削需要同時進行脫脂液,否則基材表麵會形成黑色(sè)油汙,脫脂不(bú)能完全(quán)去(qù)除。

鋁型材噴塗工藝操作規程
噴粉
1、根據工件的形狀補(bǔ)噴的角度(dù)應從45°或90°的角度補噴;
2、補噴或自動噴塗粉末時(shí)要特別注意,靜電(diàn)粉末噴(pēn)塗加工,積粉、、膜厚超(chāo)高、的不良品。所以在噴塗砂紋粉末和(hé)金屬粉末時,靜電(diàn)電壓要調低一點,電壓大約在45Kv-55Kv之間;平光、高光、亞光的粉末靜電電壓相對要(yào)調高一(yī)點,電壓(yā)大(dà)約在60Kv-70Kv之間。自動噴槍與工件的距離應該在200mm-300mm的(de)範圍內(距離是指噴槍(qiāng)的噴嘴和工件之間的空間距離(lí))
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