




噴塑(sù)加工過程中常見問題及解決方案
縮孔主要原因:①粉末生產(chǎn)過程中進水或油。其縮孔(kǒng)分布均勻,呈細小圓坑或大;②噴塗過程(chéng)中混進其它粉,控製櫃噴塗加工,因不相容造成縮孔;③外界幹擾物質汙染噴塗係統(包括工件),尤其是車間裏存在(zài)含矽脫模劑(jì)和放水劑(jì);④鑄件(jiàn)表(biǎo)麵有大(dà)而深地孔。塗層衝(chōng)擊性能差,粉末噴塗(tú)加工,附著力低主(zhǔ)要原因:①磷化膜過厚;②烘烤溫度低,粉末沒有(yǒu)充分固化;③粉末品質差;④粉末過期;⑤塗層太厚;⑥除油除鏽不徹底;⑦兩種不同性(xìng)質的粉末相混。
鋁型(xíng)材噴塗工藝操作規程
噴粉
1、根據工件的形狀補噴的角度應從45°或90°的角度補噴;
2、補噴或自動噴塗粉末時要特別注意,積粉(fěn)、、膜厚超高、的不良品。所以在噴塗(tú)砂紋粉末和金屬粉末時,安徽噴塗(tú)加工,靜電電壓要調低一點,電壓大約在45Kv-55Kv之間;平光、高(gāo)光、亞光的粉末靜電電壓相對要調高一點,電壓大約在60Kv-70Kv之間。自動噴槍(qiāng)與工件的距離應該在200mm-300mm的(de)範圍內(距(jù)離是指(zhǐ)噴槍的噴嘴和(hé)工件之間的空(kōng)間距離)
噴塗工藝操作規程
下排包裝
1噴塗下排(pái)時必須輕拿輕放,機(jī)櫃噴塗加工,防止成品表麵擦傷(shāng)、碰傷影響表麵質量。
2下排後的(de)產品經專職質檢檢驗合格,方可(kě)轉至下道工序。
3根據訂單要求對產品進行噴碼、貼膜和包裝。
4貼(tiē)膜時(shí)應根據表麵塗層質量要求選用中、高粘度,寬度以不超出型材寬(kuān)度為佳。
5包裝過程(chéng)中嚴禁(jìn)野蠻操作(zuò),型材之間(jiān)隔好(hǎo)擋紙,防止產(chǎn)品損壞。

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