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采用靜電（diàn）噴塗可（kě）以提高對塗（tú）料的利用率，因為在靜電噴塗的（de）過程（chéng）當中，塗料都是在高壓靜電場當中進行準確運動的，軌跡是相對比較固（gù）定（dìng）的，所以說在實（shí）際（jì）的噴塗（tú）過（guò）程當中不會（huì）出現有漆霧飛散（sàn）的現象，很好的避免了（le）浪費。金屬表麵處理當中的（de）熱處理加工（gōng）就顯得比較多了，有熱浸鍍，就是將金（jīn）屬（shǔ）工件加入進（jìn）熔融狀（zhuàng）態的金屬當中，使其表麵被自（zì）然包裹一（yī）層不活潑金屬;還有（yǒu）熱（rè）噴塗，將加熱霧化的熔（róng）融金屬噴射到工件（jiàn）的表麵，以（yǐ）此來形成塗層。用於提高機械零件的（de）耐磨性。在普通鋼板上用等離子噴焊高鉻鑄鐵，可（kě）使煤礦輸（shū）煤機的中部槽板的使用期延長兩倍。大型飛機發動機（jī）中的成千（qiān）零件，經過金（jīn）屬、金屬陶瓷和難熔材料（liào）等的噴塗，大修期可從4000小時延長到（dào）16000小時。

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還有一種是氧化，金屬表麵處理的氧（yǎng）化就（jiù）是（shì）陽（yáng）極氧化，和電鍍是相反過來的（de），工件作為（wéi）了陽極，然後在外（wài）電流的作用形成了氧化膜。判斷（duàn）金屬噴塗塗料的光澤度，我們（men）是（shì）不推薦使用光澤儀的（de），因（yīn）為在多數情況下使用光澤儀來（lái）對其表（biǎo）麵光（guāng）澤度進（jìn）行分析是相對比較（jiào）片麵的，誤差也比較大，所以說采用目（mù）視法來對其進行鑒別（bié）比較合適（shì）。金屬噴塗的粉末回收也是存在有講（jiǎng）究的，回（huí）收粉和新的粉末之間可能是存在於成分差異的，所以說是建（jiàn）議回（huí）收（shōu）粉與新粉的比率至少為1:4進（jìn）行回收。

保證工件在浸塗時（shí）候處於1佳位置。被塗（tú）物的（de）1大平麵應接近垂直（zhí），其他平麵（miàn）與水平呈10-40角，使餘（yú）漆的塗裝麵上能夠較流暢（chàng）地流盡。利用（yòng）電（diàn）暈放電現象使粉末塗料吸附在工件上的。其過程（chéng）是這樣的:粉末塗料由供粉（fěn）係統借（jiè）壓縮（suō）空氣氣體送入（rù）噴，在噴前端加有高壓靜電發生器產生的高壓。若塗料中含有較高重（chóng）質顏（yán）料，可采用較高的漆壓和氣（qì）壓（yā）；反之，則（zé）可降低漆壓和氣壓。一般（bān）情況下，輸漆壓（yā）力為0.12～0.24MPa，霧化氣壓為0.15～0.20MPa。

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