金(jīn)屬噴(pēn)塗的特征是:工件尺寸無上限,基體受熱一般不超過200℃,覆層與基體間的附著力可高(gāo)達 7兆帕。噴塗後的表麵粗糙度可降到Ra1.25微米(mǐ),加工後可到Ra0.16~0.04微米。但電弧法噴出的塗層表麵較差,經加(jiā)工後可(kě)達到一般精密工件的。很多人可能在平時進行金屬噴塗的(de)時候也發現了,其塗料可能存在可擦落下(xià)的問題,對(duì)此比較好的辦法是在(zài)金屬噴塗塗層的表麵(miàn)再加(jiā)上一層透明的(de)塗層。用於機械修(xiū)複。用電弧噴塗中碳(tàn)鋼絲或彈簧鋼絲可修複磨損的曲軸及機床的傳動軸。噴塗Cr13鋼可修(xiū)複大型的擠(jǐ)壓(yā)錘頭。







電(diàn)弧和火焰噴用於一般防蝕和(hé)修(xiū)複,其中(zhōng)用(yòng)於噴塗鋅和鋁的,每小時可噴出200千克以上;用於其他功能性(xìng)的,如覆層要求致密(mì)、附(fù)著力要求高的,多采用高能等離(lí)子噴塗和真(zhēn)空高能等離子噴塗(tú)。還有(yǒu)熱燙印,就是將金屬箔加溫、加壓覆蓋於工件表麵上,以此來形成鍍層。總之熱處理加工方式還是比較多的。金屬表麵處理工藝(yì),對於金屬材料的性能提升是具有很大的幫(bāng)助的,現在很多的加工廠家都是(shì)比較注重於金屬表(biǎo)麵加工的。現在的靜電噴塗很多都是采用(yòng)的流水線式的操作,因此使用靜電噴(pēn)塗也可以大大(dà)提高其(qí)加工效率和速度,從而為企業帶來實(shí)際的收益。

若塗料中含有較高重質顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和(hé)氣壓。一般情況下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為(wéi)0.15~0.20MPa。靜電場的電場強度越強,靜電霧化和吸引的效(xiào)果就越好(hǎo),塗(tú)裝效率也就越高;反之,電場強度小到一定程度,電暈放電變(biàn)弱(甚(shèn)至不(bú)產生),塗料粒子的電量變小,靜電霧化和塗著效率就(jiù)會變差(chà)。漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線上物體提升(shēng)的速率以(yǐ)及漆液的粘度;采用靜電噴塑進行塗裝的時候要不(bú)斷注意塗料粘度的測定。

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