工件通過(guò)輸送(sòng)鏈進入噴粉房的噴位置準備噴塗作業。靜(jìng)電發生器通過噴口(kǒu)的電極針向工(gōng)件方向的空間釋放高壓靜電(負極),該高壓(yā)靜電使從。若塗料中含有較高重質顏料(liào),可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況下,輸(shū)漆(qī)壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓(yā)為0.15~0.20MPa。簡化塗裝工藝,提高塗裝效率:在采用油漆工藝塗(tú)裝時,需經(jīng)噴塗底漆(qī),刮膩子、水磨、噴而漆、噴(pēn)罩光漆等“三磨三抄”十多(duō)道至二十(shí)多道工序,七至十天加工周期。







不能使產生在(zài)旋杯邊緣的靠高(gāo)轉速機械霧化後的塗料滴再次霧(wù)化,所以在機器人(rén)高(gāo)轉速旋杯靜電噴塗中,建議使用盡量低的整1形(xíng)氣體流(liú)量(liàng),太高也會造成塗料反彈嚴(yán)重,影響塗裝效果。如果保管和操作不當很容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難。而粉末塗料不含任何溶劑,是(shì)l00%固體分的塗料,它的製造、運輸、貯存和施工解決了因溶(róng)劑而造成的(de)汙染問題,改善了操作人(rén)員的勞動條件,有利於操作人員的身體健康(kāng)。靜(jìng)電噴塗所噴工件表麵(miàn)的漆層其均勻度、光澤度以(yǐ)及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同(tóng)時靜電噴漆不論是普通(tōng)噴漆、油性和磁性的調和漆、過氯1乙烯漆、氨基樹脂漆、環氧樹脂(zhī)漆等都(dōu)可以噴,操作簡單,且比一般氣噴能節省50%左右的油漆。

塗層(céng)結合力要(yào)求不高,噴(pēn)塗(tú)材料的熔點不超過2500℃,可采用設備成本低的火(huǒ)焰噴塗(tú)。對塗層(céng)性能要求較高的某些比較貴重的機件,應采用等(děng)離子噴塗。過去熱噴鋁技數主要應用於容器製作的局部、造船(chuán)業和水利(lì)工程的重要仿腐蝕部位,隨著中國物流業的發展,大型罐群已相繼(jì)建立,熱噴鋁技數又已逐步應用到大型儲罐的內壁仿護,用以(yǐ)儲存特-殊物料(liào)。對於應用於航空發動機的等離子噴塗粉末進行了成分、形(xíng)貌和結構分析,對比(bǐ)國內研製的與(yǔ)國外生產的同類(lèi)型粉末,結果表明(míng),國產試製粉末雖然在粉末成分、形貌、粒度及其分(fèn)布等方麵已達到或接近國外水平。

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