粉末靜電噴塗工藝流(liú)程
粉(fěn)末靜電噴塗工藝流程典型的粉末靜(jìng)電噴塗工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去鏽→清洗→磷(lín)化→清洗→鈍(dùn)化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下件3)影響粉末靜電噴塗質量的主要因素粉末靜電(diàn)噴塗中,影響噴塗質量因素除了工(gōng)件表麵前處理質量的好壞以外,還有噴塗時間、噴(pēn)qiang的形式、噴塗電(diàn)壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末和空(kōng)氣混合物(wù)的速度梯度等。







靜電粉末噴(pēn)塗工藝(yì)的突出優點
1、一(yī)次塗裝可以得到較厚(hòu)的塗層,例(lì)如塗覆100~300μm的塗層,用一般普(pǔ)通的溶劑塗料,約需塗覆4~6次,而用粉末塗料則一次就可以達到該厚度。塗層的耐腐(fǔ)性能很好。
2、粉(fěn)末塗料不含溶劑,無三廢公害,改善了勞動衛生條件。
3、采用粉末靜電噴塗等新工藝(yì),,適用於自動流水線塗裝,粉末利(lì)用率高,可回收再利用。
4、除熱固性的環氧(yǎng)、聚酯、丙1烯酸外,尚有大量的熱(rè)塑性耐脂可作為粉末塗料,如聚乙烯(xī)、聚丙1烯、氟化(huà)聚醚、尼龍、聚(jù)碳酸脂以及各類(lèi)含氟樹脂等。

粉末靜電噴塗的基本原料
用室內(nèi)型環氧聚酯粉末塗料。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助(zhù)劑(例如流平劑、防潮(cháo)劑(jì)、邊角改性劑(jì)等),粉末加熱固化後(hòu)在工(gōng)件表麵形成所需塗層。輔助材料(liào)是(shì)壓縮空氣,要求清(qīng)潔(jié)幹燥、無油無水[含水量小於1.3g/m3、含油量小於1.0×10-5%(質量分數)]。工件經過前處理除(chú)掉冷軋鋼板表麵的油汙和(hé)灰塵後才能噴塗(tú)粉末,同(tóng)時在工件表麵形成(chéng)一(yī)層鋅係(xì)磷化膜以增強噴粉後的附著力。前處理後的工件必須完(wán)全烘幹水分並且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉後工件的理化性能和(hé)外觀質量。

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