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粉末靜電噴塗工藝流（liú）程

粉末靜電噴塗工藝流程典型的粉末靜電噴塗工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去鏽→清洗→磷化→清（qīng）洗→鈍化→粉（fěn）末靜電噴（pēn）塗→固化→冷卻→下件3）影響粉末靜電噴塗質量的主要因素粉末靜（jìng）電噴塗中，影響噴塗質（zhì）量因素（sù）除了工件表麵前處理質量的好壞以外，還有噴塗（tú）時間、噴qiang的形式（shì）、噴塗電壓、噴粉（fěn）量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣（qì）混（hún）合物的（de）速度梯度等。

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靜（jìng）電粉末噴塗標準中的檢測標準

一般靜電粉末噴塗標準（zhǔn）的檢驗包括外（wài）觀檢驗：外觀檢驗包括外表麵、內表麵（miàn）、裝配麵等，外表麵（miàn）需要無橘皮、無堆粉（fěn）、無氣泡、表麵噴塗均（jun1）勻，光澤一致。內表麵需要達到無漏噴、無、光澤一致，與其他的批次色差不能超（chāo）過（guò）5%。而裝配麵要求與內表麵（miàn）相似。附著力檢驗：附著力（lì）檢驗包括百格測試、衝擊（jī）力測試、褪色檢驗、塗層（céng）厚度檢驗等。

實際上靜電噴塑對（duì）於終工件的塗層（céng）厚（hòu）度，主要有以下（xià）三（sān）點可以決（jué）定：

首先（xiān）是粉末自身，有的粉末在進行噴塑的時候其厚度會較厚，但是有的自身（shēn）比較薄，所以噴塑之後相對來（lái）說會薄點，這也（yě）主要是根據粉末的主要成分（fèn）和（hé）顆粒度來決定的。

其次是電荷出現相斥作用之後，其臨界的主要厚度，在整個靜電噴塑的過程中，如果粉末吸附在工件上（shàng）達到一（yī）定厚度之後，因為工件上吸附的粉末帶有電荷，而之後再次噴塑的（de）粉末同樣帶有電荷，兩（liǎng）者之間如果是同極的話，這是粉末則會因為同極的電荷出現相斥而發生反彈，這種情況（kuàng）出現的時候，其很難保證靜電（diàn）噴塑中（zhōng）工件的塗層厚度。

然（rán）後是工件原始的溫度，其實這（zhè）點也（yě）是簡單的，如果在近靜電噴塑之前，其工件是經過預熱處理的，而在（zài）進行噴塗的時候，其溫度會達到（dào）一百五十攝氏度，所以粉末噴塗出來必定會出現厚度不均勻的現象。

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