粉末噴塗的優勢:
1、對水、大氣的汙染程度降(jiàng)低,片堿、硫酸及(jí)其它液(yè)體(tǐ)有(yǒu)i機溶劑的不再使用(yòng),減少水及大氣(qì)汙染,也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實(shí)力,相應地減少了一些生產(chǎn)成本.
2、對毛料的(de)表麵質量要(yào)求標準有明顯降低,粉末塗層並且可以完(wán)全覆(fù)蓋型材表麵的擠(jǐ)壓紋,掩蓋一部分鋁型材(cái)表麵的瑕(xiá)疵(cī),提高鋁(lǚ)型材成品的表麵質量。
3、塗膜的一些物理指標較其他表麵處理(lǐ)膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效(xiào)地延長鋁型材的使用壽命。







噴塑(sù)也就是我(wǒ)們常講的(de)靜電粉末噴塗,它是運用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板外表,然後通過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在(zài)金屬外表,漆膜呈現平光或啞光作(zuò)用。噴塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。
噴(pēn)塑的技術進程: 將噴塗好的工件推入固化爐(電烤箱),加熱到預(yù)訂的溫度(通常185度),並保溫相應的時刻(kè)(15分鍾);開爐取出冷卻即得到製品。

金屬產(chǎn)品前的噴塗(tú)處理
產品前處理是(shì)將(jiāng)整個產品浸入槽液中進行表麵處理,目(mù)前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控製和自動控(kòng)製兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控製,能實現工序(xù)間自動轉移。一般流程為:脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。
噴塗(tú)前處(chù)理的常用設(shè)備是噴淋式聯合清洗機,其清洗原理是借助於噴射機械力和化學作(zuò)用,來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。
其結構特點是:前處理生(shēng)產線各工序噴淋管布置在隧道內,噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門(mén)洞板隔開,以防(fáng)竄液。各加熱(rè)液槽的加熱形式(shì)有槽內和槽外。內加熱(rè)器有排管、蛇形管、波紋(wén)板等;外加熱器有(yǒu)列管、板式(shì)加熱器等。加熱介質有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序(xù)分別設有除油係統(tǒng)和除渣係統。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽,在隧道(dào)頂部設有排風機。

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