粉末靜電噴塗作業的常見問題及解決方法
塗層色差
1、粉末(mò)顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。
2、固化溫度不同引起的(de)色差。解決方法是控製好設定溫度和輸送鏈速(sù)度,以保持工件固化溫(wēn)度和時間的一致性(xìng)和穩定性。
3、塗層(céng)厚薄不均勻引起的色差。解決方(fāng)法是調整好噴粉工藝參數和(hé)保證噴粉設備(bèi)運行良好(hǎo)以(yǐ)確保塗層厚度均勻一致。







靜電噴塑的(de)工藝流程
靜(jìng)電噴塑的主要(yào)工藝步驟:包括有除油、除鏽、磷化、鈍化(huà)。在工件經過了前處理之後(hòu),不但其表麵(miàn)上沒有油、鏽、塵,並且,就(jiù)其原來銀白色有光澤的表麵(miàn)上來講的話,其(qí)實(shí)也就是會直接的就生成了一層相對來講比(bǐ)較均勻並且比較粗糙的不容(róng)易出現生鏽的灰色磷化膜,不僅可以防鏽,其實也就是可以增加噴(pēn)塑層的附(fù)著力。
至於真正的說到靜電噴塑(sù)的(de)目的,就其在很大的程度上其實也就是(shì)為了(le)能把粉(fěn)末(mò)塗料均勻地噴塗(tú)到工件(jiàn)的(de)表麵上麵(miàn),特(tè)殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)要(yào)注意采(cǎi)用的靜電噴塑機去完成噴(pēn)塗(tú)。關於其(qí)工藝步驟,所利用的其實也就是靜電吸附原理(lǐ),在工件的表麵(miàn)均勻的去噴上(shàng)一層粉末塗料(liào);接下來,對於落下的粉末,其實也就(jiù)是(shì)會(huì)通過回收係統(tǒng)進行回收,過篩之後可以再用。

為什麽噴塗加工品質越來越高?
隨著我們噴塗加工製(zhì)造業的逐漸飽和,明顯感受到了市場需求(qiú)量再逐步萎縮,但對產品的個性化要(yào)求越來越高了,以價格取勝的時(shí)代已(yǐ)經(jīng)不存在了,新型科技噴塗(tú)廠拔地而起(qǐ)。
他們除了科技的創新,對噴塗加工也有了更高的要求,幾(jǐ)乎所有產品都是要經過精密(mì)的加工設備才能完成,由原來的正負公差0.5mm到現在的(de)0.1mm,看是(shì)小數點的變化,其實是對噴塗加工行業的挑戰,由此也推動著整個製造業的品質改(gǎi)革,站(zhàn)在風口浪尖上麵對的(de)機遇與挑戰並存,隻有不(bú)斷創新,投(tóu)資精密的新設備,引進先進的管理和技術經(jīng)驗,從噴塗加工製造環節中嚴格監管,才能有效提高產品質(zhì)量。

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