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影響靜（jìng）電噴（pēn）塗的效果：靜電（diàn）噴塑設備的靜電場電場強（qiáng）度

電場強度是靜（jìng）電（diàn）塗裝的動力，它（tā）的強弱直接影響靜（jìng）電塗裝的效果(靜電效應（yīng）、塗著效率和塗膜的均勻性等)。在一（yī）定範（fàn）圍（wéi）內，靜電場的電場強度越強，靜電霧化（huà）和吸引的效果就越好，塗裝效率也就越高；反之，電場強度小到一定（dìng）程度，電暈放電變弱(甚至不產生)，塗料粒子的（de）電量變小，靜電（diàn）霧化（huà）和塗（tú）著效率就會變差。

在（zài）噴塗過程中（zhōng），無論是自（zì）動噴塗，還是（shì）手工靜電噴塗都需要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需（xū）及時修複，靜電（diàn）噴塗設備因為高壓對噴塗效率和噴塗質量都起著極其（qí）重要的作用。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

噴塗前處理工藝——磷化

定義：金屬在含有磷酸鹽的溶液（yè）中進行處理，形成金屬磷酸鹽轉化膜，這一工藝過程稱之為磷化，所形成的金屬磷酸（suān）鹽轉化膜稱Z為磷化膜。

作用：磷化膜為多孔晶體結構，其本身與金屬基體結合十分牢固，多孔結構使塗層的粘附力（lì）增強（qiáng），從而提高了塗（tú）層對工件的附著力（lì），提高塗層質量。

目的：去除工件表麵氫氧化物（wù）或氧化（huà）物薄膜，使磷化膜結晶細致均勻，且大幅提高磷化速（sù）度常用表調劑：弱酸溶（róng）液，膠（jiāo）體（tǐ）鈦（tài）。

靜電噴塗工藝常見問題及解決辦法：光澤不穩定（dìng）

主要原因：①光澤（zé）偏低；②光澤偏高；③光澤上下波（bō）動；④光澤突然降低。

解決措施（shī）：①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時間是否偏長，向粉廠谘詢烘烤條件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度；②核（hé）定烘烤溫度和時間，可與①對照，檢查光澤（zé）、工件厚度（dù）及烘烤條件；③是否直（zhí）接燃氣爐，檢查是否有混粉及噴塗環（huán）境（jìng）溫（wēn）度變（biàn）化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩定；④檢查溫度（dù）是否失控，檢查空壓係統、油（yóu）水分離器工作是否正常，檢（jiǎn）查是否混入其他（tā）粉。

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