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靜電噴塗為何（hé）出現粉末上粉率低的（de）問（wèn）題？

1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一，需調高輸出電壓或者是（shì）維修高壓靜電發生器。

2.工件接地不良（liáng），掛鉤或低層電（diàn）阻大，如噴第二遍粉時或（huò）者（zhě）是膩子（zǐ）不導電，都會使（shǐ）低層電阻大。

3.粉末荷電量過（guò）大或者是過小都會影響上粉率，對（duì）環氧（yǎng）型粉末實驗結果，當粉末帶電（diàn）量達到1.6微庫侖每克時，所（suǒ）以上粉率隻（zhī）達百分之八十五左右。靜電粉末塗料

4.氣壓過大，氣壓過大會抵消靜電引力，使附著在（zài）工件（jiàn）上的粉末被吹掉，降（jiàng）低（dī）上粉率。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频（guàn）金屬製品有限責任公司（sī）

靜電噴塗工藝流程

1、前處理（lǐ）

目的：除（chú）掉工件（jiàn）表麵的油（yóu）汙、灰塵、鏽跡（jì），並在工件表（biǎo）麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除鏽、磷（lín）化、鈍化。工件經前處理後不（bú）但表麵（miàn）沒有油、鏽、塵，而且原來銀白（bái）色有光澤的表麵上生成一層均勻（yún）而粗糙的（de）不容易生鏽的灰色磷化膜，既能防鏽（xiù）又（yòu）能增加噴塑層的附著力

2、靜電噴塗

目（mù）的：將粉末塗料均勻地噴塗到（dào）工（gōng）件的表麵上，特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。

3、高溫固化

目的：將工件表麵的粉末塗料加熱到（dào）規定（dìng）的溫（wēn）度並保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的效果。

工藝步驟： 將（jiāng）噴塗好的工件推入固化爐，加熱（rè）到預（yù）定的溫度（一般185度），並保溫相應的時間（15分鍾）；開爐取出冷卻即得到成品（pǐn）。

金屬產品前的噴塗處理

　　產品前處理是將整（zhěng）個產品浸入槽液中進行表麵處理，目前已有不（bú）少廠家采用。工（gōng）序間轉移（yí）有手動控製和自動控製（zhì）兩種。比較先進的是采（cǎi）用PLC程序自動控製，能實現工序間自（zì）動轉移。一（yī）般流程為：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。

　　噴（pēn）塗前處理的常用設備是（shì）噴淋式（shì）聯合（hé）清洗機，其清洗原理是借助於噴射機械力和化學作用（yòng），來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。

　　其結構特點是：前處理（lǐ）生產線各工序噴淋管布置在隧（suì）道內，噴淋由（yóu）各液槽（cáo）的泵（bèng）來提供。各（gè）工序間都有門洞板隔開，以防竄液。各加（jiā）熱液槽的加（jiā）熱形式有槽內和槽外。內（nèi）加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加（jiā）熱器等。加熱介質有熱水、蒸（zhēng）汽、導熱（rè）油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油係統和除渣係統。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設有排風機。

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