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噴塗前處（chù）理工藝（yì）——磷（lín）化

定義：金屬在含（hán）有磷酸鹽的溶液中進行處理，形成金屬磷酸鹽轉（zhuǎn）化膜，這一工藝過程（chéng）稱之為磷化，所形成的金屬磷酸鹽轉化膜稱Z為磷化膜。

作用：磷化膜為多孔晶體結構，其本身（shēn）與金屬基體結合十分牢固，多孔結構使（shǐ）塗層的粘附力增強，從而提高了塗層對工件的附著力，提（tí）高塗層質（zhì）量。

目的：去除工件表麵氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結（jié）晶細致均勻，且（qiě）大（dà）幅提高（gāo）磷化（huà）速度常用表調劑（jì）：弱酸溶（róng）液，膠體鈦。

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視頻作者：安（ān）徽（huī）国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公（gōng）司

噴塗施工過程中（zhōng）的主要設（shè）備及性能

靜電粉末噴塗是將粉（fěn）末塗（tú）料在壓縮空氣作用（yòng）下霧化得細而均勻，憑借高壓電場（chǎng）的作用均勻地吸（xī）附於金屬工件表麵，高溫固化成膜的一種（zhǒng）先進的塗裝工藝。粉末靜電噴塗屬塗裝後處理，必須在工件進行了嚴格前（qián）處理（除油、除鏽、磷化）後進（jìn）行，工件表麵無油、無鏽、無飛揚的塵土（tǔ），無掛灰現（xiàn）象，且（qiě）絕1對不允許有高溫（180—200℃）易分解的產物存在。盡可能采用噴砂（shā）或（huò）鋅係磷化（鐵係磷化效果很差），不允許除油除鏽後，直接用亞硝1酸鹽等鈍化防鏽即進行靜電粉末噴塗，易導致塗（tú）層附著力（lì）不好及大麵積脫落現象，這一點在許多廠家曾有過沉痛的教訓。

靜電噴塑加工過程的注（zhù）意（yì）事項

工（gōng）件的厚度直接決定（dìng）整個靜電噴塑的固化時間和塗層的厚度，而粉末的塗料屬於熱且不良的導體，在近固化的時候，熱量的傳遞的（de）方式上為塗層和金屬，而進行冷卻的時（shí）候，熱量在傳遞的方式上正好相反，是金屬和塗層，如果工件在厚度上比較大的話，那（nà）麽塗（tú）層在散熱上會變慢（màn），所以如果工件自身比較厚的話，那（nà）麽工件和塗層之間的熱膨脹係數會相（xiàng）差較多，兩者在膨脹的幅度上也會相差很多，所以會出現比較大的應力，導致兩者之間的結（jié）合力降低（dī），主要的是（shì）漆膜也會（huì）變脆很多。

如果出現上訴現象（xiàng）的話，那麽工件在進行（háng）固化之後，不適合快速的進行（háng）冷卻，應該是緩慢的（de）對其進（jìn）行降溫（wēn）處理，避免出現較大的應力現象（xiàng）。其實適當的將塗層在厚度上提升的話，也比較有助於降低（dī）在冷卻的過程中可能出現的應力。但是在對塗層的（de）厚度增加（jiā）之後，因為塗（tú）料屬於熱的不良（liáng）導體，那麽熱（rè）量在傳遞的速度上肯定會出現（xiàn）明顯的降（jiàng）低，而（ér）熱量從塗層的外表麵到達塗（tú）層的內表麵在（zài）時間上會很長，那麽塗層的內（nèi）外表麵會出現不同（tóng）步的現象，所以固化在時間上還是需要適當的提升。

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