噴(pēn)塗前處(chù)理工藝
除油:噴塗(tú)前的金屬表(biǎo)麵,由(yóu)於經過衝壓、轉移等工序,表麵形成(chéng)一層或薄或厚的油汙,油汙(wū)將使金(jīn)屬與塗層隔離,極大的(de)影(yǐng)響塗層的附著力,在一(yī)定條件下(xià)就會起泡、開裂、脫落。因此,必須在(zài)噴塗前先除去工件表麵的(de)油(yóu)汙。
除油原理:工件表麵的油汙可分為兩類(lèi):油脂和礦物油。可分別通過皂化反應和乳(rǔ)化作用(yòng)去除。
表麵調整:工件(jiàn)經堿性除由後,表麵平整的(de)晶格結構(gòu)受到破壞(huài),大部分活潑晶核被堿(jiǎn)液(yè)覆蓋了一層氫氧化物(wù)或氧化物薄(báo)膜(mó),使(shǐ)表麵反應的自由能降低,導致後續磷化處理時磷化膜的生成速(sù)度變慢且磷化膜粗糙(cāo)不均。
目的(de):去除工件(jiàn)表麵氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,且大幅提高磷化速(sù)度常用表調劑:弱酸(suān)溶液,膠體鈦。







靜電粉末噴塗標準(zhǔn)中的質量標準(zhǔn)
靜電粉末噴塗質量標準(zhǔn)包括了靜電粉末的眾多性能方麵,靜電粉末噴塗標準中的第①項就是靜電粉(fěn)末的(de)光澤度,一般按照要求是光澤值是允許(xǔ)偏差的,一般是(shì)隻有5個光澤單位的偏差.靜電粉末噴塗中的色(sè)差要小於或等於1.5,而靜電粉末噴塗的厚度如果(guǒ)是二塗的,一般是平均大於等於0mm1小局部(bù)要大於等於25mm,而三塗,是平均大(dà)於等於40mm,1小(xiǎo)局部要(yào)大於等於34mm,四六塗的話,平均是大於等於65mm,1小局部大於等於55mm。靜電粉末噴(pēn)塗質量標準還包括硬度(dù)、附著力、耐衝(chōng)擊力、耐磨性、耐(nài)鹽酸性、耐硝1酸(suān)性、耐溶劑性、耐灰(huī) 漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性等。

靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法:塗層發黃變色
主要原因:①烘道或烘箱(xiāng)設定溫度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱裏停留時間過長,或輸送鏈停止運轉;④粉末質量;⑤工件反複烘烤 2 次以上;⑥塗料嚴重變色。
解決措施:①了解正常的固化條件並加以調整;②加裝(zhuāng)熱交換器;③了解烘烤條件,生產時密切注意(yì)輸送鏈運轉是否(fǒu)正常,如需停止生產,應將所有工件烘烤結(jié)束並下料;④供粉(fěn)廠提供(gòng)不同烘烤條件(jiàn)下的樣板,供噴塗時參(cān)考(kǎo);⑤盡(jìn)量一次烘烤完成,須二次烘烤的工件應集中(zhōng)處理,並要先確定重複烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫(wēn)度(dù)是否過高(gāo)如>230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。

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