供應信息（xī）
噴塑塗裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法：
1、壓縮空氣壓力不夠，可檢查（chá）壓縮（suō）空氣供應情況，清洗空氣（qì）過濾設備，適當（dāng）增加壓力；
2、微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被（bèi）超細粉（fěn）或壓縮空氣（qì）中的油汙、雜（zá）質所堵塞；
3、粉末長時間存放在（zài）供粉桶內吸潮，可嚐試加大氣壓長時間對粉（fěn）末進行硫化，帶走水分，必要時（shí）用幹淨的器具（jù）幫助攪拌一下（xià）；
4、粉末結塊，可人工將粉末疏鬆過（guò）篩；
5、硫化床中裝粉太多，可減少（shǎo）床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。
噴塑（sù）操作工藝（yì）
1.在前處理電控櫃顯示預脫脂、脫脂、磷化達到溫度、塗裝線電控櫃顯示（shì）脫（tuō）水烘幹、固化烘烤達到溫度後，工序開始上件。
2.檢查掛具結構是（shì）否良好，與工（gōng）件接觸部位的導（dǎo）電性是否良好，即使更換損壞及（jí）接觸不良的掛具（jù）。
3.檢（jiǎn）查工件有（yǒu）無碰傷、劃痕和鏽蝕，將合格工件入上件區。
4.用抹布清理櫃體底部焊渣、汙（wū）物，防（fáng）止雜物帶入下（xià）一工序。
5.將工（gōng）件需做保護螺柱或部位用螺柱保護套或膠帶紙保護。外櫃體接地螺柱先（xiān）裝墊片，在裝保護套。
6.根據不同的待掛工件選（xuǎn）擇（zé）正確的掛具；將掛（guà）具（jù）懸掛（guà）在輸送鏈的掛鉤上，確（què）認懸掛良好。
靜電噴塑優勢有以下幾點：
1、不需要稀釋，此材料對環境無（wú）汙染，對人體無傷害；
2、塗層外質量優良，附出（chū）力（lì）及機械力度強（qiáng）；
3、噴塗施工固化時間短；
4、塗層耐腐耐磨（mó）；
5、不需要再塗底漆（qī）；
6、施工精練，對（duì）工人技能要（yào）求低；
7、成本低於同成果的（de）噴漆工藝；
8、靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常有的流淌現象；
9、噴塗成果在機械強度、附出力、耐墮落、耐老化等方（fāng）麵優於噴漆工藝。
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