靜電噴塗工藝流程
1、前處理(lǐ)
目的:除掉(diào)工件表麵的油汙(wū)、灰塵(chén)、鏽跡,並(bìng)在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷(lín)化層”。
主要(yào)工藝步驟:除油(yóu)、除鏽、磷化、鈍化。工件(jiàn)經前處理(lǐ)後不但表麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀白(bái)色有(yǒu)光澤的表麵上生成一層均勻而粗(cū)糙的不容(róng)易生鏽的灰色磷化膜,既(jì)能防鏽又(yòu)能增加噴塑層(céng)的附著力(lì)
2、靜電(diàn)噴(pēn)塗
目的:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上,特殊工件應該(gāi)采用(yòng)的靜電噴塑機來完成噴(pēn)塗。
3、高溫固化
目(mù)的:將工件表麵的粉末塗(tú)料加熱(rè)到規定的溫度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們(men)想要的效果(guǒ)。
工藝步驟: 將噴塗(tú)好(hǎo)的工件推入(rù)固化(huà)爐(lú),加(jiā)熱到預定的溫度(一般185度),並保(bǎo)溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成(chéng)品。







為什麽在噴塑之後會(huì)出現表麵粗糙?
1、 噴(pēn)塑區域的(de)環(huán)境溫度過高(或夏季氣溫高於30℃),溶劑及稀釋(shì)劑揮發速度極快,霧化了塗料到(dào)達鋼材表麵(miàn)時,已(yǐ)經(jīng)粒子化無法流平。
2、 無氣噴塗機噴(pēn)塑(sù)壓力(lì)過(guò)高,漆料的霧化過劇,溶劑的揮(huī)發速度加劇(jù)。
3、 無論手工噴、自動(dòng)噴,噴塑時噴嘴離開鋼材表麵的距離(lí)過大,引(yǐn)起幹噴。
4、 自動噴塑室內噴塑環境及工作條件未作合理調節,使噴塑室內漆霧飛揚,漆霧粒子掉落尚未幹燥的漆膜表麵,致(zhì)使漆膜粗糙,應采取相應措(cuò)施為。

噴塗加工的預(yù)處理(lǐ)的(de)步驟
1、表麵預加工是在(zài)噴塗之前對工件進行車削和磨削等(děng)表麵加工,以清除工件上的原噴塗(tú)層、其他表麵處理層(淬火層、滲碳層等)各種損(sǔn)傷和毛刺,修真表麵的不均(jun1)勻磨損,預留噴塗層厚度等,以保證合適的基體表麵(miàn)和共(gòng)建噴塗後的尺寸精度。
2、淨化處理目的是除去(qù)工件(jiàn)表(biǎo)麵的(de)所有汙物,如油脂、油漆(qī)、鏽跡和氧化皮及其他汙(wū)垢等。其中,有代表性的是油脂和鏽跡,故簡單地說,淨化處理的關(guān)鍵是除油和除鏽。除油的方法很多,主要的是溶劑清洗(xǐ)、水基清(qīng)洗劑清洗,堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

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