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噴塑（sù）工藝的特點

簡化塗裝工藝，提高塗裝效率：在（zài）采用油漆工藝塗裝時，需經（jīng）噴塗底漆，刮膩子、水磨（mó）、噴而（ér）漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十（shí）多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用（yòng）噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗（tú）裝（zhuāng）工序，縮（suō）短了生產周期，當天就能出產品（pǐn）。在（zài）粉末塗料靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形成自動（dòng）化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產（chǎn）效率。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限（xiàn）責任公司

靜電（diàn）粉末噴塗工藝的突出優點

1、一次塗裝可以得到較厚的塗（tú）層，例如塗覆100～300μm的塗層，用（yòng）一（yī）般普通的溶劑塗料，約（yuē）需塗覆4～6次，而用粉末塗料則一次就可（kě）以達到（dào）該厚度。塗層的耐腐性能很好。

2、粉末（mò）塗料不含溶劑，無三廢公害，改（gǎi）善了勞動衛生條件。

3、采用粉末靜電噴（pēn）塗等（děng）新工藝，，適用於自動流水線塗裝，粉末利用率高，可回（huí）收再利用。

4、除熱固性的環氧、聚（jù）酯、丙1烯酸（suān）外，尚有大（dà）量（liàng）的熱塑性耐脂（zhī）可作為粉末塗料，如聚乙烯、聚丙1烯（xī）、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟（fú）樹脂等（děng）。

噴（pēn）塗施工過程中（zhōng）的主要設備及性能

靜電粉末噴塗是將粉末塗料在壓縮空氣作用下霧化得細而均勻，憑借高壓電場的作用均勻地吸附於金（jīn）屬工件表麵，高溫固化成膜的一種先進（jìn）的塗裝工藝。粉末靜電（diàn）噴塗屬塗裝後處理，必須在工件進行了嚴格前處（chù）理（除（chú）油、除鏽（xiù）、磷（lín）化）後進行，工件表麵無油、無鏽（xiù）、無飛揚的塵土，無（wú）掛灰現象，且絕1對不允許有高溫（180—200℃）易分解的產物存在。盡可能（néng）采用噴砂或鋅係磷化（huà）（鐵係磷化效果很差），不允許除油（yóu）除鏽後，直接用亞硝1酸鹽等鈍化防鏽即進行靜電粉末噴塗，易導致塗層附著力不好及大（dà）麵積脫落現象，這一點在許多廠家曾（céng）有過沉痛（tòng）的（de）教訓。

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