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靜電噴塗中未被吸附的粉末如何處理？

一、旋風分離（lí）式回收裝置是使粉末流旋轉運動，在離心力的作用（yòng）下，達到粉末塗料與氣流分離的目的。根（gēn）據旋風分離式粉末回收裝置的結構不同，其粉末回收率一般可以達到80％～90%，為了達到環保要求，分離較細粉末（mò）粒子，保（bǎo）證排放氣流的潔（jié）淨，在旋風分離式（shì）回收裝置的排放端需增加（jiā）二級過濾（lǜ）裝置。

二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料，達到氣、固分離的目的，可以利用脈衝反（fǎn）吹（chuī）定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒（lì）子，使（shǐ）氣流（liú）保持暢通維持恒定的回收效（xiào）果，根據粉末顆粒的大小，選擇（zé）合適的（de）濾芯材料（liào），其粉末（mò）回收率一般（bān）可以達（dá）到98%。在粉末靜電噴塗過程中，大多采用脈（mò）衝反吹（chuī）式過濾裝置，但因換粉換色的要求，需要對噴室和回收係統進行清理，導致清理時大量廢（fèi）粉外溢，造成汙染。

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粉末噴（pēn）塗的特征（zhēng）

1、粉末噴塗（tú）工藝較為簡單，主要得益於生產過程中主要（yào）設備的自（zì）動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控製，有效地（dì）降低（dī）工藝操（cāo）作難度，同時輔助設備大為減少。

2、粉末（mò）噴塗成品（pǐn）率高，對（duì）材料原始表麵的要求（qiú）也（yě）不高。

3、在陽（yáng）極氧化、電泳（yǒng）塗裝的生（shēng）產過程中，水、電的（de）消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機（jī）的輸出電流可（kě）達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間。

噴塑也就是我們（men）常講的靜電粉末噴塗,它是運用靜電發生器使塑料粉（fěn）末帶電,吸附在鐵板外表,然後通過180～220℃的烘烤（kǎo）,使粉末熔化黏附在金（jīn）屬外表,漆膜呈現平光（guāng）或（huò）啞光作用。噴塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。

噴塑的技術進程： 將噴塗好的工件推入固化爐（電烤箱），加熱到預訂的溫度（通常185度），並（bìng）保溫（wēn）相應的時（shí）刻（15分（fèn）鍾）；開爐取出冷卻即得（dé）到（dào）製品。

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