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粉末噴塗出現砂礫的解決方法

解決這一問題的根（gēn）本措施是需要（yào）保證鑄鐵件、鑄鋁件等被塗物（wù）沒有砂眼。熱乳鋼板表（biǎo）麵平整，沒有氧化皮和氣（qì）孔。如果（guǒ）在選材方（fāng）麵無法解決時，從（cóng）塗裝工（gōng）藝方麵（miàn），將（jiāng）被塗物進行預熱，采用熱噴塗工藝就可以（yǐ）解決這種問題；另外（wài），噴兩次的工藝也可以解決這種問題，但是這兩種方法都比較麻煩，而且還增加了（le）塗裝成本。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品（pǐn）有限責任公司

噴塑加（jiā）工與噴漆加（jiā）工的區別

噴塑（sù）加工在其特點上無需溶劑，減少公害。眾所周知，油（yóu）漆在生（shēng）產、運輸、施工過程中都會（huì）對周圍環境造成汙染，並給操作員帶來身體（tǐ）上的危害，而（ér）噴塑加（jiā）工是一種粉末塗 料，不（bú）含任何溶劑，是100%固體分得（dé）塗料，它的製造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題，改善了操作員的勞動條件，有利於操作人員的身體健康。而噴漆加工時，需要噴塗底漆（qī）、刮膩子等繁瑣的工序，7-10天加工周期。而采用噴（pēn）塑（sù）加（jiā）工塗裝隻（zhī）需要噴塗、固化、冷卻等三道工（gōng）序，一次成（chéng）膜，大大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末塗料靜電（diàn）塗裝中，配置自（zì）動塗裝機 械和回（huí）收循（xún）環係統（tǒng），就能形成自動化生（shēng）產，從而節省（shěng）了（le）能源和（hé）資源，提高了生產效率。

噴塑加工優（yōu）點及應用領域

無溶劑、減少公害：傳（chuán）統的噴漆加工中油漆的使用，產生汙染性氣體，會造成環（huán）境汙染，更會（huì）給操作人員帶來（lái）身體傷害（hài）。如果保管和操（cāo）作不當很容易引起火災，此外廢漆處理也十分困難。而（ér）粉末塗（tú）料是100%固體（tǐ）的塗料，它的使（shǐ）用不會汙染（rǎn）環境，有利於操作人員的身體健康（kāng）。

粉末塗料利用率高，並可回收（shōu）再用（yòng）：與（yǔ）油漆相（xiàng）比，粉末塗料可以直接塗覆至被塗物表麵，經烘烤固化後形成塗膜，而且未被塗上的粉末回收後可再（zài）送入供粉係統中使（shǐ）用（yòng），從而大（dà）大減少了塗料在施工中的（de）損失，粉末塗（tú）料的利用率約在（zài）95%以上（shàng），而（ér）油漆除溶劑全部揮發（fā）損失（shī）外，未被塗（tú）上的油漆很難回收再用（yòng），故一般油漆的實際利用率在50%左（zuǒ）右。

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