如(rú)何解決靜(jìng)電粉末噴塗中雜質問題?
粉末雜質:主要(yào)是粉末添加劑過多(duō)、顏料分散不均、粉末(mò)受擠壓造成的(de)粉(fěn)點等。解決方法是提高(gāo)粉末質量,改進粉末儲運方式。
前處理雜質:主要是磷化渣引起的大(dà)顆粒雜質和磷化(huà)膜黃鏽引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控製好磷化(huà)槽液濃度和比例。
水質雜質:主要是前處理所使用的水中含(hán)砂量、含鹽量過大引起(qǐ)的雜質。解決方(fāng)法是增加水過濾器,使用純水做(zuò)為(wéi)後兩(liǎng)級(jí)清洗水。







噴塗加工的預處理的步驟
1、表麵預加工是在噴塗之前對工件進行車削(xuē)和磨削等表麵加工,以清除工件上的原噴(pēn)塗層、其他表麵處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛(máo)刺,修真表麵的不均勻磨損,預留噴(pēn)塗層(céng)厚度等,以保證合適的基體表麵和共建(jiàn)噴塗後的尺寸精度。
2、淨化處理目的是除去工件表麵的所(suǒ)有汙物,如油脂、油漆、鏽跡和(hé)氧化皮及其他汙垢等。其中,有代表性的是油(yóu)脂和鏽跡(jì),故簡單地說,淨化(huà)處理的關鍵(jiàn)是(shì)除油和除鏽。除(chú)油的方法很多,主要的是溶劑清洗、水基清(qīng)洗劑清洗,堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超(chāo)聲波清(qīng)洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

如何防止噴塑的工件出現(xiàn)磨損?
1、處理(lǐ)噴塑機(jī)固化烘箱溫度不不亂標題。要處理掉塑標題,必需確保磷化膜均勻、細密,膜厚在3-6um左右;並且還要確保烘箱溫度不亂在必定範圍內(nèi)。
2、處理烘幹烘箱溫(wēn)度低的標題。在固化烘箱裝置溫度自動控製裝置;操作工(gōng)每1小時對烘箱溫度(dù)進行記實,發現異常馬上告(gào)訴維修職工進行維修。假設發現工件磷化(huà)膜發黃、發花現象,將(jiāng)工件摘下,用30#水砂紙將發黃、發花部分打磨幹淨後,從頭進行前處理即可。
3、處理磷化膜發黃、發花現象。假設發現磷化膜(mó)烘幹後有白色的鹽類殘印,用30#水砂紙將殘印打磨掉後,再進行噴塗。

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