靜電噴塗為何出現粉末上粉率低的問題?
1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一,需(xū)調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器。
2.工件接地不良,掛鉤或低層電(diàn)阻大,如噴第二遍粉時或者是(shì)膩子不導電,都會使低層電阻(zǔ)大。
3.粉末荷電量過(guò)大或者是過小都會影響上粉率,對環氧型粉末實驗(yàn)結果,當粉末帶電量達到1.6微(wēi)庫侖(lún)每克時,所以上粉率隻達百分之八十五左右。靜電粉末塗料
4.氣壓(yā)過大,氣壓過大會抵消靜電引力,使附著在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率(lǜ)。







噴塗加工的預(yù)處理的步驟
1、表麵(miàn)預加工是在噴塗之前對工件進行車削和磨削等表麵加工,以清除工件上的(de)原噴塗層、其他表麵處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺,修真表麵的不均勻(yún)磨損,預留噴塗層厚度等,以保證合適的基(jī)體表麵和共建噴塗後的尺寸精度。
2、淨化處(chù)理目的是除去工(gōng)件表麵的所有汙物,如油脂、油(yóu)漆、鏽跡和氧化皮及其他汙垢(gòu)等。其中,有代(dài)表性的是油脂和鏽跡,故簡單地說,淨(jìng)化處理的關鍵是(shì)除油和除鏽。除油的(de)方法很多,主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗,堿(jiǎn)液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液(yè)清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

靜電噴(pēn)塗的優點及工藝原理
優點:不(bú)需要稀(xī)釋材料,不汙染環境,對人體無害;塗層外觀優良,附著力強,機械強度高;噴塗施工凝固時間(jiān)短;塗層具有較高的耐腐蝕性和耐磨性;沒有底漆;施(shī)工簡單,對工(gōng)人技術要求低。
工藝原理:粉末(mò)噴(pēn)塗時,帶電塗層粒子被(bèi)吸收到工件的極性相反的地方(fāng)。當厚度達到一定程度時,靜電斥力(lì)就不會繼續吸附,使整個工件能夠得到一定厚度的粉(fěn)末塗層。然後將粉末熔化、拉平、加熱固化,即在工件表麵形成一層堅硬的塗層。

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