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粉末噴塗的特征

1、粉末噴塗工藝（yì）較為簡單，主要得（dé）益於生產過（guò）程中主要設備的自動精度的提高（gāo），對一些主要的技術參（cān）數已（yǐ）經可以實現微電腦控製，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少。

2、粉末噴塗成品率高，對（duì）材料原始表麵的要求也不高。

3、在陽極氧化、電泳塗裝的生（shēng）產過程中，水、電（diàn）的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電（diàn）流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間（jiān）。

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視頻作者（zhě）：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公（gōng）司（sī）

金屬產品前的噴塗處理

　　產品前處理（lǐ）是將整個產品浸入槽液中進行表麵處理，目前已有不少廠家采用。工（gōng）序間轉（zhuǎn）移有手動控製和自（zì）動控製兩種（zhǒng）。比較（jiào）先進的是采用PLC程序自（zì）動控（kòng）製，能實現工序間自動轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表（biǎo）調→磷化→水洗。

　　噴塗前處（chù）理的常用設備是（shì）噴淋（lín）式（shì）聯合清洗機，其清洗原理（lǐ）是借助於噴射機械（xiè）力和化學（xué）作用，來完成去（qù）油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。

　　其結構特點是：前處理生產線各工（gōng）序噴（pēn）淋（lín）管布置在隧道內，噴淋由各液槽（cáo）的（de）泵來提供（gòng）。各工序間（jiān）都有（yǒu）門洞板隔開，以防竄液（yè）。各（gè）加（jiā）熱液槽的加熱形式有槽內和槽外。內加熱（rè）器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管（guǎn）、板式加熱器等。加熱介質有熱水（shuǐ）、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分（fèn）別設有（yǒu）除油係統和除渣係統（tǒng）。為防止各（gè）加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設有排風機。

噴（pēn）塑加工工（gōng）藝原理:

噴塑加工中常（cháng）用的工藝就是靜電粉末噴塗，主要是利用的靜電吸附原理，經過高溫（wēn）烘烤讓粉末融化黏在金（jīn）屬的表（biǎo）麵，因（yīn）為噴塑工藝不需（xū）要稀料，並且環保健康，因此在很多（duō）施工中廣泛應用。是（shì）利用電暈放電現象使粉（fěn）末 塗料 吸附在工（gōng）件上（shàng）的。它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反（fǎn）的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達（dá）到一定厚度時，由於產生靜電排斥作（zuò）用，便（biàn）不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層。

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