靜電粉末噴塗(tú)時需要注意的事項
1、合(hé)適的溫度在很(hěn)大程度(dù)上能夠影響靜電(diàn)粉末的噴塗(tú)效果,隻有保證施工時提供所需要的溫度,才能夠大幅度的提高工件的使用壽命,
2、在施工(gōng)完成之(zhī)後,需(xū)要認真的檢查施(shī)工的效果,如果有較大的瑕疵需要重新施工。
3、有效利用產(chǎn)品是1好的(de),但(dàn)是(shì)經過回收的產品一定要按照標(biāo)準的比(bǐ)例與新的產品混合。
4、靜電(diàn)粉末噴塗廠的產品雖沒有多大的汙染(rǎn)性,但是設備內長期的存在這種(zhǒng)物質,也是會產生一定的(de)汙染的。







噴塑(sù)加工中靜電噴塑的注意點
我們在(zài)進行靜電噴塑的時候,其工件在厚度上會直接的決定整個塗(tú)層的厚度以及需要固化的時(shí)間,如果工件是比較大的話,那麽塗層(céng)在散熱上(shàng)會比(bǐ)較(jiào)慢,且整個工件也會比較厚,相(xiàng)對的塗層(céng)和工件之間,熱膨脹的係數也(yě)會相差比較大,如果是這種(zhǒng)情況的話,那麽工件在結(jié)束固化之後,其非(fēi)常不適合進(jìn)行快速的冷卻,更應該的是緩慢的對其進行降溫,如果是溶(róng)劑型(xíng)的表麵塗(tú)料,我(wǒ)們在進行靜電噴塑的時候,實際(jì)上不需要使用粉末(mò)的塗(tú)料,因為會(huì)對整個靜電(diàn)噴塑的質量造成影響,而在靜(jìng)電噴塑的過程(chéng)中,如(rú)果將順序(xù)進行顛倒的話,同樣會造成噴塑的塗層(céng)出現氣泡等不良現象。

靜電噴塑工藝常(cháng)見問題及解決辦法:塗層(céng)發黃變色(sè)
主要原因:①烘道或(huò)烘箱設定溫(wēn)度過(guò)高;②直接燃氣進入烘箱或烘道;③工件(jiàn)在烘道或烘箱裏停留時間過長,或輸送鏈停止運轉;④粉末質量;⑤工件反複(fù)烘烤 2 次以上;⑥塗料嚴重變色。
解決(jué)措施:①了解正常的固化(huà)條件並加以調整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條(tiáo)件(jiàn),生產(chǎn)時密切注意輸送鏈運轉是(shì)否正常,如需停止生(shēng)產,應將所有工件烘烤結(jié)束(shù)並下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板,供噴塗時參考;⑤盡量一次烘(hōng)烤完(wán)成,須二次(cì)烘(hōng)烤的工件應集中處理,並要先確定(dìng)重複烘烤的條(tiáo)件;⑥檢查烘烤溫度是否過高如>230℃或更高。檢查粉末(mò)的耐(nài)溫性。

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