靜電噴塑的性能特點
優良的(de)防腐蝕(shí)性能——得益於的化(huà)學惰性,漆膜(mó)耐酸、堿、鹽(yán)等化學物質和(hé)多種化學溶劑,為基材提供保護(hù)屏障。該(gāi)漆膜堅韌——表麵硬度高、耐衝擊、抗屈曲、耐磨性好。顯示(shì)出極1佳的物理(lǐ)機械性能。
強附著性——在銅(tóng)、不鏽鋼(gāng)等金屬、聚脂、聚氨脂、氯1乙烯等塑(sù)料、水泥、複合材料等表麵都(dōu)具有其優良的附(fù)著力,基本(běn)顯(xiǎn)示出宜附於任何材料的特性。高裝飾性(xìng)——在 60 度光澤計中,能達到 80% 以上的高光澤。







實際上靜電噴塑對於終工件(jiàn)的塗層厚度,主要(yào)有以(yǐ)下三點可以決定:
首先是粉末自身,有的粉末在進行噴塑的時候其厚度(dù)會較厚,但是有的自身比較薄,所以噴塑之後相(xiàng)對來說會(huì)薄點,這也主要是根據粉末的主要成分(fèn)和顆粒度來決定的。
其次(cì)是電荷出現相斥作(zuò)用之後,其臨界的主要厚度,在整個靜電噴塑的過程中,如果粉末吸附在工件上達到一(yī)定厚度之後,因為工件上(shàng)吸附的粉末帶有電荷,而之後再次(cì)噴塑的粉末同樣帶有(yǒu)電荷,兩者之間如果是(shì)同(tóng)極的話(huà),這是(shì)粉末則會因(yīn)為同極的電荷出現相斥而發生反彈,這種情況(kuàng)出現的時候(hòu),其很難保證靜電(diàn)噴塑中工件的塗層厚度。
然後是工件原始的溫度,其實這點也是簡單(dān)的,如果在近靜電噴塑之前(qián),其工件是經過(guò)預熱處理的,而在進行噴塗的時候,其溫度會達到一(yī)百五十攝氏度,所(suǒ)以粉末噴塗出來必定會出現厚(hòu)度不(bú)均勻的現象。

靜電噴(pēn)塑工藝常見問題及解決辦法——
主要原(yuán)因:①板(bǎn)麵鏽蝕(shí);②鍍鋅底材含氫離子;③前處理後發黃; ④工件磷化後,水洗不幹(gàn)淨,尤其(qí)在工件(jiàn)四周表現為圈狀;⑤陰陽離子 交換樹(shù)脂(zhī)脫(tuō)鹽水呈酸(suān)性(xìng);⑥粉(fěn)末質量。
解決措施:①前處理後(hòu)及時烘幹,立即噴塗;②脫氫處理200℃左右,2h; ③調整前處理液參數,注意遊離酸濃度不宜過高;④換(huàn)成新鮮水,清洗噴(pēn)嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自(zì)來水代(dài)替,化(huà)驗(yàn) pH 值,要求達到 6~7; ⑥取新(xīn)鮮樣粉,按標準條(tiáo)件固化以檢驗粉末質量。

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