靜電噴塑(sù)要注意的問題
在進行靜電噴塑時(shí),要(yào)注意在塗裝生產線上塗裝時(shí)為(wéi)防止溶劑在車間內的擴散和塵埃(āi)落入漆槽內,浸(jìn)漆槽應保護起來;加強通(tōng)風設備,防止溶劑蒸氣(qì)的危害;注意防(fáng)火措置的安排和定期檢查(chá)塗裝生產線。
實施靜電噴(pēn)塑時,關(guān)於此塗裝生產(chǎn)線上應注意被塗物件的裝掛。必須會預先通過試(shì)浸來設計(jì)掛具以及物件在塗裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸塗時候處於1佳位置。被塗物的1大平麵應接近垂(chuí)直,其他平麵與(yǔ)水平(píng)呈10-40角,使餘漆的(de)塗裝麵上能夠較流暢地(dì)流盡。
漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線上物體提升的速(sù)率以及漆液的粘度;采用靜電噴(pēn)塑進行塗裝的時候要不斷注意塗料粘度的測(cè)定,每班應測定1-2次粘度,若(ruò)粘度超過原(yuán)粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸塗作業。攪拌均(jun1)勻(yún)後,測定粘度,然後再(zài)繼續作業。







靜電粉末噴塗標準中的檢測(cè)標準
一(yī)般靜電粉(fěn)末噴塗(tú)標(biāo)準(zhǔn)的檢驗包括外觀檢(jiǎn)驗:外觀檢驗包括外表麵、內表麵(miàn)、裝配麵等,外表(biǎo)麵需要無橘皮、無堆粉、無氣泡、表麵噴塗均勻,光澤一(yī)致。內表麵需要達到無漏噴、無、光澤一致,與其他的批次色差不能超(chāo)過5%。而裝配(pèi)麵要求與內表麵相似。附著力(lì)檢驗:附著力檢驗包(bāo)括百格測試、衝擊力測試、褪色檢驗、塗層厚度檢驗等。

靜電噴塗工藝常見問題及解決辦法:光澤不穩定(dìng)
主要原因:①光澤偏(piān)低(dī);②光澤偏高;③光澤上下波動;④光澤突然降低。
解決措(cuò)施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時間是否偏長,向粉廠谘詢烘烤條件,另(lìng)可檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫(wēn)度和(hé)時間(jiān),可與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件;③是否直接燃氣爐,檢查是否有混粉及噴(pēn)塗環境溫度變化。檢查(chá)烘道及烘箱溫度是否穩(wěn)定;④檢查溫度是否失控,檢查空壓係統、油水分離器工作是否(fǒu)正常,檢查是否混入其他粉。

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