靜電噴塗對粉末塗料的技術(shù)要求
穩定性。粉末塗料的穩定性是(shì)指粉末在貯存或使用中是否(fǒu)會(huì)發(fā)生(shēng)粉末結塊,流(liú)平特性變差,帶電效果變差(chà),塗膜的桔紋明顯,光澤減弱,針1孔氣泡的發生(shēng)等等。在試製粉末塗料時,一定要(yào)注意其存放的穩定性,隻有具有一定穩定性的粉末塗料,才能讓用戶使用。
含(hán)水量的濕度。粉末塗料本身的吸濕性直接(jiē)影響粉末的自身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕則(zé)將結團。這是無法進行靜電噴塗的。一般的吸濕,除了影響其帶電性(xìng)能外,還將降低粉末的流動性和成膜性,從而使塗膜(mó)不平滑甚至難以在工件上吸附(fù)並(bìng)且塗膜會產生氣(qì)泡和針1孔。







靜(jìng)電噴塗中常(cháng)見的問(wèn)題
1、塗層縮孔,造成縮孔現象引起的原(yuán)因有多種,例如水質含油量過大(dà),解決方法在於增加進水過濾(lǜ)器,防止供水(shuǐ)泵漏油;當空(kōng)氣(qì)含水量過大(dà)時,需要及(jí)時的排放壓縮空氣中的冷(lěng)凝(níng)水;同樣的在粉末 受潮時,需要改善粉末儲運的條件,增加除(chú)濕機。
2、塗層有色差,粉末顏料分(fèn)布不(bú)均勻,主要在於要提高粉末質量。當固化溫度不同時,需要控製好設定的溫度和輸送速度,保證溫度和時間的一致性和穩定性。塗層厚度的不同就需要調(diào)整噴粉(fěn)工藝 參數,保證設備的正常運行(háng)。
3、塗層附著力差,有可能是工件邊角水分烘幹不淨(jìng)而(ér)引起的,那麽就需要提高烘幹溫(wēn)度。還(hái)有可能是由於固化溫度不夠(gòu)而引起的,同樣的需要提高固化溫度(dù)。

粉(fěn)末噴塗的特征
1、粉末噴塗工藝較為簡(jiǎn)單,主要得益於生產過程中主要設備的(de)自動精度的(de)提高,對一些(xiē)主要的技(jì)術參數已經可以實現微電(diàn)腦控製,有效地降低工藝操(cāo)作難度,同時輔助設備大為(wéi)減少。
2、粉末噴(pēn)塗成品率高,對材料原始表麵的要求也(yě)不高。
3、在(zài)陽極氧化、電泳塗裝的生產過程中,水、電(diàn)的消耗是(shì)相當大的,特(tè)別是在氧化工序。整流機的輸(shū)出電流可達到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間。

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