安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频金屬製品（pǐn）有限（xiàn）責任公司

靜電噴塗加工廠家-安（ān）徽（huī）国产麻豆MD传媒视频（guàn）-經（jīng）驗豐富：

影響靜電（diàn）噴塗的因素——塗層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小（xiǎo）在很大程度上影響膜厚的極限（xiàn）值，粉末微粒尺寸增（zēng）大，塗（tú）層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度（dù）—般控（kòng）製在（zài）80-200目。

噴粉量：塗膜厚度受（shòu）噴（pēn）粉量影響較大。靜電噴塗初始階段，噴粉量大（dà）則膜厚（hòu）隨之增大（dà），噴塗後階段，隨噴粉量增大，粉末塗覆效率反（fǎn）而降低。一般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴（pēn）塗距（jù）離是控製膜厚的重要工藝參數。噴塗距離（lí）增大，膜厚減小，粉（fěn）末塗覆效率降低（dī）。一般（bān）塗覆（fù）距（jù）離（lí）控製在100-250mm。

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靜電噴塑加工過（guò）程的（de）注意事項

工件的厚度直接決定整個靜（jìng）電噴塑的（de）固化時間和塗層的厚度，而粉末的塗料屬於熱且不良的導體，在近固化的時候，熱量的傳（chuán）遞的方式上為（wéi）塗層和金屬（shǔ），而進行（háng）冷卻的（de）時候，熱量在傳遞的方式上正好相（xiàng）反（fǎn），是金屬和塗層，如果工件在厚度上比較大的話，那麽（me）塗層在（zài）散熱上（shàng）會（huì）變慢，所以如果工件自身比較厚的話，那麽工件（jiàn）和塗層（céng）之間的熱膨脹係數會相差較多，兩者在膨脹的（de）幅度上也會相差很多，所以會出現比較大的應力，導致兩者之間的結合力降低，主要的是漆膜也會（huì）變脆很多。

如果出現上訴現象的話，那麽工件在進行固化之後（hòu），不適合快速的進行冷卻，應該是緩慢的對其進行降溫處理，避（bì）免出現較大（dà）的應力現象。其實適當的將塗層在厚度上提升的話，也比較有助於降低在冷卻的過（guò）程中可能出現的應力（lì）。但是在對塗層的厚度增加之後，因為塗料（liào）屬於熱的不良導體，那麽熱量在傳（chuán）遞的速度上（shàng）肯定會出現明顯的降低，而熱量從塗層的外表麵（miàn）到達塗層的內表麵在時（shí）間上會很（hěn）長，那麽（me）塗層的（de）內（nèi）外表麵會出現不同步的現象，所（suǒ）以固化在時間上還是（shì）需要適（shì）當的提升。

噴塑加工（gōng）的（de）形成原理：

噴塑時，首（shǒu）先是噴塑材料被加熱達到熔化或半熔化狀態；緊接著是熔滴霧化階段；然後是被氣流或熱源射流推動向（xiàng）前噴射的飛行階段：後以一定的動能衝擊基體表麵，產生強烈碰撞展平成扁平狀塗層並瞬間（jiān）凝固。在凝固冷卻的0.1 s中，此扁平狀（zhuàng）塗層繼續受環境（jìng）和熱氣流影響（xiǎng）。每隔0 1 s第二層（céng）薄（báo）片形成，通過已形成的薄片向基體或塗層進行熱傳導，逐漸形成層狀結構的塗層。

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