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粉末靜電噴塗的基本原料

用室內型環氧（yǎng）聚酯粉末塗（tú）料。它的主要（yào）成分是環氧樹脂、聚（jù）酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種（zhǒng）助劑(例（lì）如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等)，粉末加熱固化後在工件表麵形成所需塗層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔幹燥、無油無（wú）水[含水量小於1.3g/m3、含油（yóu）量小於1.0×10-5％(質量（liàng）分數)]。工件經過前處理除掉冷軋鋼板表麵的油汙和灰塵後才能噴塗粉末，同時在工（gōng）件表（biǎo）麵形成一（yī）層鋅係磷化膜以增強噴粉後（hòu）的附著力。前處理後的工件必須完（wán）全烘幹水分並且充分冷卻（què）到35℃以下才能保證噴粉後（hòu）工件的理化性能和外觀質量。

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視（shì）頻（pín）作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

靜電噴塑工藝注意事項：複合塗層（céng）

工件表麵經噴塑、固化、冷卻後，可在其外表麵罩自幹型清漆或色（sè）漆（qī），以提高塗層的裝飾性（xìng）並起到修補缺陷的作用。但需注意，在溶劑型塗料表麵不可噴塗粉（fěn）末塗料。這（zhè）是因為①靜電噴塑要求待噴工件有較好的（de）導電性能，而噴塗溶劑型塗料後，由於塗層不導電，使（shǐ）工（gōng）件電阻非常大，影響靜電噴（pēn）塑（sù）質量；②在二者順（shùn）序顛倒的情況下，上層噴塑塗層易起泡脫落，因（yīn）為（wéi）溶劑型塗料即（jí）使在（zài）幹燥或固（gù）化(固化溫度一（yī）般低於粉末塗料固化溫度（dù）)後，塗（tú）層中仍含有少量溶劑，在上層粉末塗料受熱固化過程中，下塗層中殘存（cún）的溶劑抵抗上塗層阻（zǔ）力而揮發逸出，使上塗層起泡脫（tuō）落，需引起注（zhù）意。　　

靜電（diàn）噴塗工藝常見問題及解決辦法：光澤不（bú）穩（wěn）定

主要原因：①光澤偏低（dī）；②光澤偏高；③光澤上下波動；④光澤突然降（jiàng）低。

解決措（cuò）施：①檢查（chá）烘烤溫度是否偏（piān）高，或烘烤時間是否偏長，向粉廠谘詢烘（hōng）烤條件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫（wēn）度和時間，可（kě）與①對照，檢查光澤、工件厚度及烘烤條件；③是否直接燃氣爐，檢（jiǎn）查（chá）是否（fǒu）有混粉及噴塗環境溫度變化。檢查烘道及烘（hōng）箱溫度是否穩定；④檢（jiǎn）查溫度是否失控，檢查空壓係統、油水分離器工作是否正常，檢查是否混入其他粉。

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