靜電(diàn)噴(pēn)塗中的靜電是如何而來的呢(ne)?
靜電噴塗與靜電(diàn)的產生,會將靜電粉末附著在金屬的表麵,所以這樣的工件,它的耐磨性和附著(zhe)力(lì)都會增加。會比一般的工(gōng)件使用壽命更加的長久。當然,在不同物體(tǐ)的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過程個,有著比以上描述更為複雜的機製。物(wù)體失去電子,相互之間便產生了靜電反應,由此,我們便看到了所謂的靜電。
靜電噴塗靜電(diàn)的產生會使工件表麵得到更好的保(bǎo)護,因此,得到了很多行業的認可,也是目前比較常用的處(chù)理工件的加工類(lèi)型。







靜電噴塗的特點
1、塗層致(zhì)密、附著力、抗衝(chōng)擊(jī)強度和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優良的(de)耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
2、靜電(diàn)噴塗的產品不含毒性,不含溶劑和不含揮發有毒性的物質,故無中1毒(dú)、無火災、無“三廢”的排放等公害的(de)問題,完全符合國(guó)家環(huán)保法的要求。
3、被塗物(wù)前處理後, 一次性施工,無需底塗(tú),即可有足夠厚度的塗膜,易實現(xiàn)自動化操(cāo)作,生產, 可降低成本。
4、原材料(liào)利用率(lǜ)高,過噴的粉末可回收利用,較(jiào)高(gāo)的利用率甚至能(néng)達99%以上。
5、粉末塗料存貯、運輸安全和方便(biàn)。

靜電噴塗工(gōng)藝流程
1、前處理
目的:除掉工件(jiàn)表麵的(de)油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表麵生(shēng)成一層(céng)抗腐蝕且能夠增加(jiā)噴塗塗層附著力的“磷化層”。
主要(yào)工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化(huà)。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵,而且原來(lái)銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽(xiù)的灰(huī)色磷化膜,既能防鏽又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴(pēn)塗
目的:將粉末塗料均勻(yún)地噴塗到工件的表麵上,特殊工件應(yīng)該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。
3、高溫固化
目的:將工件表麵(miàn)的粉末塗料加熱到規定的溫度(dù)並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從(cóng)而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴塗好的工件(jiàn)推(tuī)入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並(bìng)保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。

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