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靜電噴（pēn）塗（tú）的基本原理

正常來說，靜電噴塗是根據電泳的物理現象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，並在靜電場的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表（biǎo）麵，被中和沉積成一層均勻附著牢固（gù）的薄膜的塗裝方法。

然而，旋杯式靜電噴塗是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯，並在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋杯（bēi）的內壁，由於旋轉，油漆受離心力的作用，向四周（zhōu）擴散，而抹成均勻的薄膜狀（zhuàng）態（tài），並向旋杯（bēi）口流甩，流甩至旋杯口的油（yóu）漆，又受到強電場力的分裂作用，進一步霧化為油漆微粒子。與此同時，油漆微（wēi）粒（lì）亦獲（huò）得了電荷，成為負電荷（hé）漆粒，在電場力的作用下漆粒子群（qún）迅速向導極性（xìng）工件吸附中和，於是油（yóu）漆（qī）便均勻地1牢固吸附在工件表麵上，這樣就形成了靜電噴塗。

靜電（diàn）噴塗作為一項新技術，與普通刷漆、噴漆或機械噴（pēn）塗等加工方式存在很大的差別，它讓操作環境更加的（de）健康、安全。

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粉末噴塗的（de）方法

粉末（mò）噴塗需要先對鋼材進行前期的表麵處理，如脫脂、表調、熱鍍（dù）鋅、清洗、磷（lín）化、幹燥等處理，主（zhǔ）要起到了清鏽、除雜質、不僅剔除（chú）掉鋼材易生鏽的誘因（yīn），還讓鋼材表麵產生渡鋅層和（hé）磷化膜（mó），保護了鋼材不易被腐蝕和生鏽，和（hé）更強的粉末附著力。然後采用（yòng）的靜電噴塑機來完成噴塗（tú），利用靜電的屏蔽，達到粉末（mò）附著的效果。

粉末噴塗的優勢：

1、工（gōng）藝較為簡單，主要得益於生產過程中主要設備的（de）自動精（jīng）度的提高，對一些主要的技術（shù）參數已經可以實現微電腦控（kòng）製，有效地降低工藝操作難（nán）度，同時（shí）輔助設備大為減少;

2、成品率高，一般情（qíng）況下，如果（guǒ）各項措施（shī）得當，可（kě）i大限（xiàn）度（dù）地控製不合格品（pǐn）的產生;

3、塗膜的一些物（wù）理（lǐ）指標較其他表麵處理膜（mó）有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型（xíng）材（cái）的使用（yòng）壽命。

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