靜(jìng)電噴塑工藝介(jiè)紹
1、不需要(yào)稀料,施工對環境無汙染,對人體無;
2、塗層外觀質量優異,附著力機械強度強;
3、噴塗施工固化時間短;
4、塗層耐腐耐磨能力高出很多;
5、靜電(diàn)噴粉過程中不會出現噴(pēn)漆工藝中常見的流淌現象;
6、噴塗(tú)效果在機(jī)械(xiè)強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方麵優於噴漆工藝;
7、發展速度快(kuài),除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋(wén)、閃金(jīn)、閃銀等各種效果之(zhī)外,近幾年陸續出現了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固(gù)化粉末、UV固化粉末等等(děng)。使靜電噴(pēn)末噴塗具有更為廣闊的前景。







靜電噴塑中所需(xū)要注意的事項
靜電噴塑在(zài)工業生產中應用十分廣泛。它在裝塗(tú)過程中(zhōng)發揮著作(zuò)用,噴塑使它的使用壽命延長,還能有效的防止灰塵和侵蝕。塗裝生產線上應注意被塗物件的(de)裝掛。預先(xiān)通過(guò)試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在塗裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸(jìn)塗(tú)時(shí)處(chù)於1佳位(wèi)置。被塗物的1大平麵應接(jiē)近垂直(zhí),其他平麵(miàn)與水平呈10-40角,使餘漆的塗裝麵上能夠(gòu)較流暢地流盡。漆膜(mó)的厚度主要決(jué)定於塗裝生產線上物體(tǐ)提升的速率以及漆(qī)液的粘度。

靜電噴塑工藝常見問(wèn)題及解決辦法——
主要原因:①板麵鏽蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理後發黃; ④工件磷化(huà)後(hòu),水洗不幹淨,尤其在工件四周表現為圈狀;⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質量(liàng)。
解決(jué)措施:①前處理後及(jí)時烘幹,立即噴塗;②脫氫(qīng)處理200℃左右,2h; ③調整前處理液參數,注(zhù)意遊離酸濃度不宜過高;④換成新(xīn)鮮水(shuǐ),清洗噴嘴, 使水(shuǐ)壓>1.5bar;⑤停用,暫(zàn)以自來水代替,化(huà)驗 pH 值,要求達到(dào) 6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標準條件固化(huà)以檢(jiǎn)驗粉末質量。

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