使用(yòng)噴塑流水線的好處
1、噴塑流(liú)水線不需稀料,施工對環境無汙染,對人體無,噴塗施工固化時間短。
2、塗層外觀質量優異,附著力及機械強度高。
3、工藝流程明確,步驟簡便,兩步就(jiù)能完成噴塑的過程,對工人技術要求低,成本低於噴漆工藝,且落下的粉末通過回收係統回收,過篩後(hòu)可以再用。
4、塗層耐磨能力高出很多,不需底(dǐ)漆,靜電噴粉噴塗過程中不會(huì)出現噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象(xiàng)。







碳鋼表麵噴塑前預處理
(1)除(chú)油(yóu):輕微油汙,可與除鏽工藝合並一起進行酸洗處理;重度油汙,采用低堿液除油(yóu)脂。利用低(dī)堿對植物油的皂化反應,形成(chéng)溶於水的皂化物達到(dào)除油脂(zhī)的目的。低堿液(yè)除油(yóu)脂的(de)使用溫度為常溫~80,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。
(2)除鏽:所有的(de)氧化皮(pí)、鏽跡、鏽皮、塗料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及鏽蝕嚴重(chóng)的,應先做噴砂處理或用角磨機打磨,再進行酸洗磷化處理。
(3)酸洗磷化:酸洗是利用酸對氧化物溶解(jiě)以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除鏽和除(chú)氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80,濃度10%~40%,在酸洗除鏽除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕(shí)劑。
(4)保(bǎo)護:表麵(miàn)處(chù)理完畢後,應做好防護,避免(miǎn)人員撫摸和油汙、灰塵等雜物的二次汙(wū)染。
(5)預處理後檢查:目測(cè)金屬件表麵無油汙、汙痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗後的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的汙跡。不留汙跡為合格,留有汙跡為不合格。

靜電噴塑工藝注意事項:複合塗層
工件表麵經噴塑(sù)、固化、冷卻後,可在其外表麵(miàn)罩自幹(gàn)型清漆或色漆(qī),以提高塗層的裝(zhuāng)飾性並起到修補(bǔ)缺陷的(de)作用。但需注意,在(zài)溶劑型塗料(liào)表麵不可噴塗粉末塗料。這是因為①靜電(diàn)噴塑(sù)要求待噴工件(jiàn)有較好的(de)導電性能,而噴塗溶劑型塗料後,由於塗層不導電,使工件電阻非常大,影響靜電噴塑質量;②在二者順序顛倒的情況下,上(shàng)層噴塑塗層易起泡脫(tuō)落(luò),因為溶劑型塗料即使在幹燥(zào)或固化(固化溫度一般低於粉末塗料固化溫度)後,塗(tú)層中仍含有少(shǎo)量溶劑,在上層粉末塗料受熱固化過程中,下(xià)塗層中殘存的(de)溶劑抵抗上塗層(céng)阻力而揮發逸出,使上塗層(céng)起泡脫落,需引起注意。

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