麵對漏水塗(tú)層有黃色i斑點、起皺、局部錘紋消失的情況(kuàng),噴塑廠家應當如何有效的解決這問題呢?
主要原因(yīn):①多由於采用方形掛(guà)具,掛具內積液,固化時揮發或滲出;②掛具反方向傾斜(xié),積液無法烘幹(gàn);③工件上有積液,無法完全烘幹。
解決措施如下(xià):①將(jiāng)掛具改成細圓棍形;②掛具正方向傾斜,使積液及時排出(chū);③改進(jìn)工件掛法,或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。







金屬(shǔ)噴塗工藝的特點
1、塗層由(yóu)無數細小微粒(lì)與微粒鋪展、堆(duī)積而成(chéng),表麵多孔,能存油,潤滑性能較(jiào)好。
2、塗層的(de)厚度不受限製,可以從0.05mm到很大厚度,這(zhè)對修複較長工件特別有利。
3、金屬噴塗除了作為防腐措施要考慮塗層材料與基體材料的微電池作用外,在其他用途上(shàng)不受(shòu)材料“可焊性”的限製。所以用作噴(pēn)塗的材料及基體材料都(dōu)可是金屬,也可是非金屬。
4、由於噴塗材料不受可焊性(xìng)限製,采用(yòng)噴塗加工(gōng)可以節約鋼材與有色金屬。

如(rú)何(hé)解決靜電粉末噴塗中雜質問題?
粉末雜質:主要是粉末添加劑過多、顏(yán)料分(fèn)散不均、粉末受擠壓(yā)造成(chéng)的粉點等。解決方法是提高粉末質量,改進粉末儲運方式。
前處理雜質:主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜(mó)黃鏽引起的成片(piàn)小雜質。解決(jué)方法(fǎ)是及時清(qīng)理磷化槽和(hé)噴淋管路內積渣,控製好(hǎo)磷化槽液濃度和比例。
水質雜質(zhì):主要是前處理所使用的水中含砂(shā)量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法(fǎ)是增加水過濾器,使用純水做為後兩級清洗水。

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