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表麵噴（pēn）塑-安徽国产麻豆MD传媒视频|品質放（fàng）心：

噴塑（sù）工（gōng）藝的特點

簡化塗裝工藝，提高（gāo）塗裝效率：在采用油漆工藝（yì）塗裝時，需經噴塗底漆，刮（guā）膩子、水磨、噴而漆（qī）、噴罩光漆（qī）等“三磨（mó）三抄（chāo）”十多道至二十多道工序（xù），七至十天加（jiā）工周期。而采用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工（gōng）序，縮短了生產周期，當天就能出產（chǎn）品。在粉末塗料靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生（shēng）產效率。

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視（shì）頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限（xiàn）責任公司

靜電噴塑要（yào）注意的問題

在進行靜（jìng）電（diàn）噴塑時，要注意在塗（tú）裝生產線上塗裝時（shí）為防止溶劑在車間內的擴散和塵（chén）埃落入（rù）漆槽內，浸漆槽應保護起來；加強通風（fēng）設備（bèi），防止溶劑蒸（zhēng）氣（qì）的危害（hài）;注意防火措置（zhì）的安排和定期檢查塗裝生產線。

實施靜電（diàn）噴（pēn）塑時（shí），關於此塗裝生產線上應（yīng）注意被塗物件的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛（guà）具以及物件在塗裝生產線上的裝掛方式，保證工件在（zài）浸塗時候處於1佳位置。被塗物的1大平麵應接近垂（chuí）直，其他平麵與水平（píng）呈10-40角，使餘漆的（de）塗（tú）裝麵上能夠較流暢地流盡。

漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜（jìng）電噴塑進行塗裝的時候要（yào）不斷注意塗料粘（zhān）度的測定，每班應測定1-2次粘度，若（ruò）粘度超過原粘度的（de）10%，就（jiù）應（yīng）及時補（bǔ）加溶劑。添加溶（róng）劑時，應停止浸塗作（zuò）業。攪拌均勻後，測定粘度，然（rán）後再繼（jì）續作業。

靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法——

主要原因：①板麵鏽蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③前處理（lǐ）後（hòu）發黃； ④工件（jiàn）磷化後，水洗不幹淨，尤（yóu）其在工件四周表現為圈狀；⑤陰陽離子（zǐ） 交換樹脂脫（tuō）鹽水呈（chéng）酸性；⑥粉末質量。

解決措施：①前（qián）處理後及時烘幹，立即噴塗；②脫氫處理200℃左右，2h； ③調整前處理液參數，注意遊離酸濃度（dù）不宜（yí）過高；④換成新（xīn）鮮水，清洗噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來（lái）水代替，化驗 pH 值（zhí），要（yào）求達到 6～7； ⑥取新鮮樣粉，按標準條件固化以檢驗（yàn）粉末質量。

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