靜電噴塗對粉末塗料(liào)的技術要求
顆粒細度。粉(fěn)末塗料在噴塗時呈分散狀態,不能調(diào)節塗料的顆粒度。因此,適(shì)合靜電噴塗(tú)的粉末顆粒(lì)細度是重(chóng)要(yào)的。建議(yì)其顆粒度在10微米到90微米之間(即>170目)。
電阻率和介電常數。對於粉末靜電噴塗工(gōng)藝,要考慮的是粉末(mò)塗料顆粒接受電荷,保持電荷和電荷分布情況,這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效(xiào)率。重要的是,未經固化的粉末塗層經得起傳送機構的機械震動而不(bú)掉粉。







噴塗工藝流程主要有兩大部(bù)分,即前(qián)處理流程和噴塗流程:
1、前(qián)處理,噴塗(tú)工(gōng)藝的前處(chù)理流程為,鋁材的去油去汙→水洗(xǐ)→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗(xǐ)→鉻化→水洗→純水洗,這些(xiē)前處理(lǐ)過程是為鮮明的噴塗做必要的準備,確保工作的順利進行。
2、噴塗(tú)流程:噴底(dǐ)漆→麵漆塗層(céng)→罩光漆塗層→烘烤(180-250℃)及固化處理(lǐ)→質量檢驗,每一步都(dōu)需要工作人員具有熟練的操作技能,將噴塗做的盡善盡美(měi)。

如何解決靜電粉末噴塗中雜質問題?
粉末雜質:主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量,改進粉末儲運方式。
前處理雜質:主(zhǔ)要是磷化渣引(yǐn)起的大顆粒雜(zá)質和磷化膜黃鏽引(yǐn)起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控製好磷(lín)化槽液濃(nóng)度和比例。
水質雜(zá)質:主要是前處理所使用的水中(zhōng)含砂量(liàng)、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器,使用純(chún)水做為後兩級清洗水。

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