噴塑工藝的特點
簡化塗裝工藝,提高塗裝效(xiào)率:在采用油漆(qī)工藝塗裝時,需經(jīng)噴塗底漆,刮膩(nì)子、水(shuǐ)磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三(sān)抄”十多道至二十多道工序(xù),七至十天(tiān)加工周期。而采用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡化了塗裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末塗料靜電塗裝中,配置自動塗裝機械和回收循環係統,就(jiù)能形成自(zì)動化生產,從而節省了能源和資源(yuán),提高了生產效率。







噴塑的(de)應用
靜電噴塗所噴工件表麵的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴(pēn)漆尤(yóu)佳。同時靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調和漆(qī)、過氯1乙烯(xī)漆、氨基樹脂漆、環氧樹脂漆(qī)等都(dōu)可以噴,操作簡單,且比一般氣噴能節省50%左右的油漆。通常要求(qiú)氣壓高,漆粒細,速(sù)度快(kuài)。但氣壓過高,則會破(pò)壞(huài)電力的作用。應根據所用油漆塗料(liào)品種、塗裝現場和待塗工件(jiàn)等的不同,而選擇(zé)相適應的漆壓和氣壓。若塗料中含有較高重質顏料,可采用較高的漆壓和氣(qì)壓;反之,則(zé)可(kě)降低漆壓和氣壓。一般情況(kuàng)下,輸漆壓力為(wéi)0.12~0.24MPa,霧化(huà)氣壓為(wéi)0.15~0.20MPa。

為什麽噴塗加工品(pǐn)質越來越高?
隨(suí)著我們噴塗加工製(zhì)造業的逐漸飽和,明顯感受到了市(shì)場需求量再逐步萎縮(suō),但對產品的個性化要求(qiú)越來越高了,以價格取勝的(de)時代(dài)已經不存在了,新型科技噴塗廠拔地而起。
他們除了科(kē)技的創新,對噴塗加(jiā)工也有了更高的要求,幾乎(hū)所有產品都是要經過精密的加工設備才能完成,由原來的正負公差0.5mm到(dào)現在的0.1mm,看是小數點的變化,其實是對噴塗加工行業的挑戰,由此也推動著整個(gè)製造業的品質改革,站在風(fēng)口浪尖上麵對的機遇(yù)與挑戰並存,隻有不斷創新,投資精密的新(xīn)設備,引進先進的管理和技術經驗,從噴塗加工製造環節中嚴格監管,才能有效提(tí)高產品質量。

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