噴塑工藝的特點
簡化塗裝工藝,提高(gāo)塗裝效率:在采用油漆工藝塗裝時,需經噴塗底漆(qī),刮膩子、水磨(mó)、噴(pēn)而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝(yì)塗裝隻需噴塗、固化、冷(lěng)卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化(huà)了(le)塗裝工(gōng)序(xù),縮(suō)短了(le)生產周期,當天就能出產品。在粉末塗料靜電塗裝中(zhōng),配置自動塗裝機械和回收循環係統(tǒng),就能形成自(zì)動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。







靜電噴塑中所需要注意的事項
1、塗裝(zhuāng)時要不斷注意塗料粘(zhān)度的(de)測定,每班應測定(dìng)1-2次粘度,若粘度超過原(yuán)粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應(yīng)停止浸塗作業。攪(jiǎo)拌均勻後,測定粘度(dù),然後再繼續作業。
2、在塗裝生產線(xiàn)上塗裝時(shí)為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃(āi)落入(rù)漆槽內,浸漆槽應保護起來。
3、加強通風(fēng)設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查塗裝生產線(xiàn)。

噴塑加工(gōng)中靜電噴塑的注(zhù)意點
我們在進行靜電噴塑的時候,其工件在厚度上會直接的決定(dìng)整個塗層(céng)的厚度以及需要固化的時間,如果(guǒ)工件是比較大的話,那麽塗層在散熱上會比較慢,且整個工件也會比較厚,相對的塗層和工件之(zhī)間,熱膨脹(zhàng)的係數也會相差比(bǐ)較大,如果是這種情況的(de)話,那麽工件在結束固化之後,其非常不(bú)適合進行快速的冷卻,更應該(gāi)的是緩慢的對其進行降溫,如果是溶劑(jì)型的表麵塗(tú)料,我們在進行靜電噴塑的時候,實際上不(bú)需要(yào)使用粉末的塗料,因為會對(duì)整(zhěng)個靜(jìng)電噴塑的質量造成影響,而在靜電噴塑的過(guò)程中,如果(guǒ)將順序進行顛倒的話,同樣會造成噴塑的塗層出現氣泡等不(bú)良現象。

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