靜電噴塗的基本(běn)原理
正常(cháng)來說,靜電噴塗是根據電泳的(de)物(wù)理(lǐ)現象,使霧化了的油漆微粒(lì)在直流(liú)高壓電場中帶上負電荷(hé),並在(zài)靜電場的(de)作用下,定向(xiàng)地被流向帶正電荷的工件(jiàn)表麵,被中和沉(chén)積(jī)成一層(céng)均勻附著牢固的薄膜的塗裝方法。
然而,旋杯式靜電噴(pēn)塗是利用一個具有銳利邊緣高速旋(xuán)轉的金屬杯,並(bìng)在旋杯軸上(shàng)接通負高壓靜電,則旋杯的(de)內壁,由於旋轉,油漆受離心力的作用,向四周擴散,而(ér)抹成均勻的(de)薄膜狀態,並向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強電場力的分裂作用,進一步霧化為油漆微粒子。與此同時,油漆(qī)微粒亦獲得了電荷,成(chéng)為負(fù)電荷漆粒,在電場力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件(jiàn)吸附中和,於是油漆便均勻地1牢固(gù)吸附在工件表麵上,這樣就(jiù)形(xíng)成了靜電噴塗。
靜電噴塗作為一項新技術,與普通刷漆、噴漆或機械噴塗(tú)等加工方式存在很大的差別,它讓操作環境更加的健康、安全(quán)。







靜電(diàn)噴塑過程中(zhōng)出現色(sè)差的原因
一、調試階段的塗層厚度不均(jun1)勻引起的色差。這(zhè)時就需要(yào)調整噴霧劑的工(gōng)藝參數,確(què)保靜電噴塗設備運(yùn)行良(liáng)好(hǎo),確保塗(tú)層的(de)均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時需要提(tí)高粉(fěn)末質量,確保粉末的色差不完(wán)全不同。
三、不同的色(sè)差(chà)是由固化溫度(dù)引起的。麵對這(zhè)一問題,就需要控製(zhì)溫度和鏈條速度,使溫度和時間保(bǎo)持一致和穩定(dìng)。
四、不同批次的粉末會導(dǎo)致色差,在不同(tóng)批次中,塗裝或塗裝甚至(zhì)會導致批次色差,如果用粉(fěn)漆和(hé)塑料,在同樣的噴塗(tú)層,參數,可能會(huì)結束這種(zhǒng)問題(tí)。

靜電噴塗(tú)的特點
1、塗層致密、附著力、抗衝擊強度和韌性均好,邊(biān)角覆蓋率高,具有優良(liáng)的耐化學藥品腐蝕性(xìng)能(néng)和(hé)電氣絕緣性能(néng)。
2、靜電噴塗的產品不含毒性,不含溶劑和不含揮發有毒(dú)性的物質,故無中1毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題,完全符合國家環保法的要求。
3、被塗物前處理後, 一次性施工,無需底塗(tú),即可(kě)有足夠厚度的塗膜,易實現自動化操作,生產, 可降低成本。
4、原材料利用率高,過噴的粉末(mò)可回收利用,較高的利用率(lǜ)甚至能達99%以上。
5、粉末塗料存貯、運輸安全和方便。

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