靜電噴塑的性能特點
優良的防(fáng)腐蝕性能——得益於的化學惰性,漆膜耐酸、堿、鹽等化學物質和多種化學溶劑,為基材提供保護屏障。該漆膜堅韌——表(biǎo)麵(miàn)硬度高(gāo)、耐衝擊、抗屈曲、耐(nài)磨性好。顯示出極1佳的物理機械(xiè)性能。
強附著性——在銅、不鏽鋼等金屬、聚脂、聚氨脂、氯1乙烯等塑料、水泥、複合材料等(děng)表麵(miàn)都具有其優良的附著(zhe)力,基(jī)本顯(xiǎn)示出宜附於(yú)任何材料的特性。高裝(zhuāng)飾性——在 60 度光澤計中,能(néng)達到 80% 以上的高(gāo)光澤。







靜電噴塑工藝常見問題及解(jiě)決辦法:塗層發黃變色
主要原因:①烘道或烘箱設定(dìng)溫度過(guò)高;②直接燃(rán)氣進入(rù)烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱裏停(tíng)留時間過長,或輸送(sòng)鏈停止運轉;④粉末質(zhì)量(liàng);⑤工件反複烘烤 2 次以上;⑥塗料嚴重變色。
解決措(cuò)施(shī):①了解正常的固化條件並加以調(diào)整;②加裝熱交換器;③了(le)解烘烤條件,生產時密切(qiē)注意(yì)輸送鏈運轉是否正常,如需停止生產(chǎn),應將所有工件烘烤結束並(bìng)下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板,供噴塗時參(cān)考;⑤盡量一次烘烤完成,須二次烘烤的(de)工件應集中處理,並要先確定重複(fù)烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是(shì)否過高如(rú)>230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。

噴塑加工的形成(chéng)原理:
噴塑時,首先是噴塑材料被(bèi)加熱達到熔化或半熔化狀態;緊接著是熔滴霧化(huà)階段;然後是被氣流或熱(rè)源射流推動向前噴射的飛行階段:後以一定的動能衝擊(jī)基體表麵(miàn),產生強烈碰撞展平成扁平狀塗層並瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中,此扁平狀塗層繼(jì)續受環境和熱氣流影(yǐng)響。每隔0 1 s第二層薄片形(xíng)成(chéng),通(tōng)過已形成的薄(báo)片向基體或塗層進行熱傳導,逐漸形成層狀結構的塗層。

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