靜電噴塗的特點
1、塗層致密、附著力、抗衝擊強度和韌(rèn)性均好,邊(biān)角覆蓋率高,具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性(xìng)能。
2、靜電噴塗的產品不含毒性,不含溶劑和不(bú)含揮發有毒(dú)性的物質,故無中1毒(dú)、無火災、無(wú)“三廢”的排放等公害的問題,完全符(fú)合國家環保法的要求。
3、被塗物前處理後, 一次性施工,無(wú)需底塗,即可有足夠厚度的塗膜,易實現自動化操作,生產, 可降低成本。
4、原材料利用率高,過噴的粉末可(kě)回收利用,較(jiào)高(gāo)的(de)利用率甚至能達99%以上。
5、粉末(mò)塗料(liào)存貯、運輸安全和方便。







粉末噴塗的特征
1、粉(fěn)末(mò)噴塗工藝(yì)較為簡單,主要(yào)得益於(yú)生產過程中主要設備的自動精度的提高,對(duì)一些主要的(de)技(jì)術參數已經可以實現微電腦控製(zhì),有效地降低工藝操作(zuò)難度,同(tóng)時輔助(zhù)設備大為減少。
2、粉末噴塗成品率高,對材料原始表麵的要(yào)求也不高。
3、在陽極氧化(huà)、電泳塗裝的生(shēng)產過程中(zhōng),水、電的消耗是相當大的,特別是在氧化(huà)工(gōng)序。整流機的輸出電流可(kě)達到8000~11000A之間(jiān),電壓(yā)在15~17.5V之間。

金屬產品前的(de)噴(pēn)塗處(chù)理
產品前處理是將整個產品浸(jìn)入槽(cáo)液(yè)中進(jìn)行表麵處理,目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控製和自(zì)動控製兩種。比較先進(jìn)的是(shì)采用PLC程序自動控製(zhì),能實現(xiàn)工序間自動轉移。一般(bān)流程為:脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。
噴(pēn)塗(tú)前處理(lǐ)的常用設備是噴淋式聯合清洗機(jī),其清(qīng)洗原理是借助(zhù)於(yú)噴射機械力和化學作用,來完(wán)成去油(yóu)、磷(lín)化、鈍化、清洗等工藝過程(chéng)。
其結構特點是(shì):前(qián)處理生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在(zài)隧道內,噴淋由各液槽的泵來提供(gòng)。各工序間都有門洞板隔開(kāi),以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外(wài)。內加熱器有(yǒu)排管、蛇形管、波紋板等(děng);外加熱器(qì)有列管、板式加(jiā)熱器等。加熱介質(zhì)有熱(rè)水、蒸汽、導熱油等。在(zài)脫(tuō)脂、磷化工序分別設有除油係統和(hé)除渣係統。為防止各加熱段隧道(dào)頂部及門洞(dòng)處溢出蒸汽,在(zài)隧道頂部(bù)設有排風機。

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