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噴塑的應用

靜（jìng）電噴（pēn）塗所噴工件表麵的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通（tōng）手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論（lùn）是普通（tōng）噴（pēn）漆、油性和磁性的調和（hé）漆（qī）、過（guò）氯1乙烯（xī）漆、氨基樹脂漆、環氧（yǎng）樹（shù）脂漆（qī）等都可以（yǐ）噴，操作簡單，且（qiě）比一般氣噴能節省50％左右的油漆。通（tōng）常要求氣壓高，漆粒細，速度快。但氣壓過高，則會破壞電力的作（zuò）用。應根據所用油漆塗料品種、塗裝現場和待塗工件等的不同，而選擇相適應的漆壓和氣壓。若（ruò）塗料（liào）中含有較（jiào）高（gāo）重質顏料，可采用較高的漆壓和氣壓；反（fǎn）之，則可降低漆壓和氣壓。一般情況下，輸漆壓力為0.12～0.24MPa，霧化氣壓為0.15～0.20MPa。

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靜電噴塑中所需要注意（yì）的事（shì）項

靜電噴塑在工業生產中應用十分廣泛。它在裝塗過程中發揮著（zhe）作用，噴塑使它的使用壽命延長，還能有效的防止灰塵和侵（qīn）蝕。塗裝生產線上應注意被塗物件的裝掛。預先通過試（shì）浸（jìn）來設計掛具及物件在塗裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸塗時處於1佳位置。被塗物的1大平麵應接近（jìn）垂直，其（qí）他平麵（miàn）與水平呈10-40角，使餘漆的塗裝麵（miàn）上能夠較流暢（chàng）地流盡。漆膜的厚度主要決定於塗裝（zhuāng）生產線上物（wù）體提升的速率（lǜ）以及漆（qī）液的粘度（dù）。

靜電噴塑工藝常見（jiàn）問題及解（jiě）決辦法——

主要原因：①板麵鏽蝕；②鍍鋅底材（cái）含氫離（lí）子；③前處（chù）理後發黃； ④工件磷化後，水洗不幹（gàn）淨，尤其在工件四周表現為圈狀；⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質量。

解（jiě）決措施：①前處理後及時烘幹，立即（jí）噴塗；②脫氫處理200℃左（zuǒ）右，2h； ③調整前處理液參數，注意遊（yóu）離酸濃（nóng）度不宜過高；④換（huàn）成（chéng）新鮮水，清洗噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來水代替，化驗 pH 值，要求達到（dào） 6～7； ⑥取新鮮樣粉，按標準條件固化以檢驗粉末質量。

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