靜電粉末噴塗時需要注意的事項
1、在使用靜電粉末之前(qián),需要將施工的工件外表處理幹淨,隻(zhī)有這樣靜電粉末噴塗加工的時候,才能夠保證其使用壽(shòu)命(mìng)。
2、在對工件施工的時候,需(xū)要保證工件(jiàn)完(wán)全(quán)接地,這樣才能(néng)夠保證其施工的效率。
3、如(rú)果在施工的過程當中,發現工件出現較大的缺陷,這個時候應該停止施工,先(xiān)對(duì)缺陷進行修複,修複完成之後在繼續使用靜電粉(fěn)末廠家進行噴塗(tú)。







靜(jìng)電噴塑工藝常見問題及解決辦法——
主(zhǔ)要原因:①板麵鏽蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理後發黃; ④工件磷化(huà)後,水洗不幹淨,尤其(qí)在工件四周表現(xiàn)為圈狀;⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質(zhì)量。
解決措施:①前處理(lǐ)後及時烘幹,立即噴塗;②脫(tuō)氫處理200℃左右,2h; ③調(diào)整前處理液參數,注(zhù)意遊離酸濃度不宜過高;④換成新鮮水,清洗噴(pēn)嘴, 使水(shuǐ)壓>1.5bar;⑤停用,暫(zàn)以自來水代替(tì),化驗 pH 值,要求達到 6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標準條(tiáo)件固化以檢驗粉末質量。

靜電噴塗工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法:光澤不穩定
主要原因:①光澤偏(piān)低;②光澤偏高;③光澤上(shàng)下波動(dòng);④光澤突然降(jiàng)低。
解決措施:①檢查烘烤溫度(dù)是否偏高,或(huò)烘(hōng)烤時間是(shì)否(fǒu)偏長,向粉廠谘詢烘烤條件,另可(kě)檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時間,可與①對照,檢查光澤、工件(jiàn)厚度及烘烤條件;③是否直接燃(rán)氣爐,檢查是否有混粉及噴塗環境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩定;④檢查溫度是否(fǒu)失控,檢查空壓係統、油水分離器工作是否正常,檢查是(shì)否混入其他粉。

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