噴塑塗裝中粉末流(liú)化不好的(de)主要原因和解決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢(jiǎn)查壓縮空氣(qì)供應情況,清洗空氣過濾設備,適當增加壓力;
2、微(wēi)孔板被堵塞,可檢查(chá)微(wēi)孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油汙、雜(zá)質所堵塞;
3、粉末長時間存放在供粉(fěn)桶內吸潮,可嚐試加大氣壓長時間對粉末進行硫化,帶走水分,必(bì)要時用幹淨的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結塊,可人工將粉末疏鬆過篩;
5、硫化床中裝粉太多,可減少床中的(de)裝粉量,粉末量一般加至硫(liú)化床體積的三分之二。







靜電噴塑是就(jiù)是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶(dài)上負電荷,再(zài)在靜電場的作用下,定(dìng)向地飛向帶正電荷的被噴塗表麵,沉積成一(yī)層均勻牢固(gù)的塗膜的方法。那麽靜電噴塑(sù)相比傳統的噴塑有什麽優勢嗎?
靜電噴塑的(de)優點:
1、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去,所(suǒ)以能(néng)改善工人的勞動環境。
2、可以使噴漆工藝實現自動化(huà),生產。
3、與其他噴塗方法相比可大量節約漆料。
4、漆膜質(zhì)量,包括塗層的(de)光(guāng)潔度、附著(zhe)力,均得(dé)到較大提高。

靜電噴塑前處理:
靜電噴塑前要除掉(diào)工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表(biǎo)麵生成一層抗腐蝕(shí)且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷(lín)化層”。工藝步驟:除油、除(chú)鏽、磷(lín)化、鈍(dùn)化(huà)。工件經前處理後不但表(biǎo)麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙的(de)不容易生鏽的灰1色磷化膜,既能防鏽又能(néng)增加(jiā)噴塑層的附著力。

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