靜(jìng)電粉末噴塗施工時的注意事項:
(1)為使粉(fěn)末(mò)塗裝的特性能充分發揮和延長塗膜使用壽(shòu)命,被塗物表麵首先嚴格進行表麵前處理(lǐ)。
(2)噴塗時,被塗物須完全接地,以增末塗裝的噴著效率。
(3)對(duì)有較大表(biǎo)麵缺陷的被塗(tú)物,應塗刮導電膩子,以保證塗(tú)膜的(de)平(píng)整和光滑感。
(4)噴塗後物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉(fěn)末產品技術指(zhǐ)標為(wéi)準但必須充分保(bǎo)證其固化溫度和時間,避免固化不(bú)足造成質量事故。
(5)噴粉後立即檢查。
(6)回(huí)收粉須經(jīng)過篩選除去(qù)雜物後,按一定比例與新粉混合作(zuò)用。
(7)供(gòng)粉桶、噴粉室及(jí)回收係統應避免(miǎn)其它(tā)不同顏色粉末的汙染,故每次換色時一定要吹掃幹淨。







靜電(diàn)粉末噴塗時需要注意的事項(xiàng)
1、合適的(de)溫度在很大(dà)程度上能夠影響靜電粉末(mò)的噴塗效果(guǒ),隻有保證施工時提供所需要的溫度,才能夠大幅度的提高工件的使用壽命,
2、在施工完成之(zhī)後,需要認真的檢查施工的效果,如果(guǒ)有較大的瑕疵需(xū)要重新施工。
3、有效利用產品(pǐn)是1好的,但是(shì)經過回(huí)收的(de)產品一定要按照標準的比例與新的產品混合(hé)。
4、靜電粉(fěn)末噴塗廠的產品雖沒有多(duō)大的汙染性,但是設備內長期的存在這種物質,也是會產生一定的汙染的。

實際上靜電噴塑對於終工件的塗層厚度,主要有以下三點可以決定:
首先是粉末自身,有的粉末在進行噴(pēn)塑的(de)時候其厚度會較厚,但是有(yǒu)的自身比較薄,所以噴塑之後相對來說會薄點,這也主要是根據粉末(mò)的主要成分和顆粒度(dù)來決定的。
其(qí)次是電荷出現相(xiàng)斥(chì)作(zuò)用之後,其臨界的主要厚度,在整個靜電噴塑的過程中,如果粉(fěn)末吸附在工件上達到一定厚度之後,因(yīn)為工件上吸附的粉末帶(dài)有電荷,而之後再次噴塑的(de)粉末同樣帶有電荷,兩者之(zhī)間如果是同極的話,這(zhè)是粉末則會因為同極的電荷出現相斥而發生反彈,這種情(qíng)況出現的時候,其很難保證靜電噴塑中工件的塗(tú)層厚度。
然後是工件原始(shǐ)的溫(wēn)度,其實這點也是簡單的,如果在近(jìn)靜電噴塑之前,其工件是經過預熱處理的,而在進行噴塗的時候,其溫度會(huì)達到一百五十攝氏度(dù),所(suǒ)以粉末(mò)噴塗出(chū)來必定會出(chū)現厚度(dù)不均勻的現(xiàn)象。

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