噴塑塗裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應(yīng)情況,清洗(xǐ)空氣過濾設備,適當增加壓力;
2、微孔(kǒng)板被堵塞,可檢查微孔板是否被(bèi)超細粉或壓縮空氣中的油汙、雜質所堵塞;
3、粉(fěn)末長時間存放在供粉桶內吸潮,可(kě)嚐試加大氣(qì)壓長時間對粉末進行硫(liú)化,帶走水(shuǐ)分,必要時用幹淨的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結塊,可人工將粉末疏鬆過篩;
5、硫化床中裝(zhuāng)粉太多,可減少床中(zhōng)的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。







靜電噴塑工藝介(jiè)紹
1、不需要稀料,施工對環境無汙染,對(duì)人體(tǐ)無;
2、塗層外觀質量優異,附著力機械強度(dù)強;
3、噴塗施工固化(huà)時間短;
4、塗(tú)層耐腐耐磨能力高出很(hěn)多;
5、靜電噴粉過程中(zhōng)不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象;
6、噴塗效果在機械強度、附(fù)著力、耐腐蝕(shí)、耐老化等方麵優於噴漆工(gōng)藝;
7、發展速度快,除了像錘紋、桔(jú)紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續出現了(le)耐高溫粉末、耐低溫粉末(mò)、高耐候性粉末、耐(nài)水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固(gù)化粉末等等。使靜電噴末噴塗具有更為(wéi)廣闊的前景。

靜電噴塑工藝注意(yì)事項:複合(hé)塗層
工件表麵經噴塑、固化、冷卻後(hòu),可在其外表麵罩(zhào)自幹型清漆或色漆,以提高塗層的裝飾性並起到修補缺(quē)陷的作用。但需注意,在溶劑(jì)型塗料表麵不可噴塗粉末塗料。這是因為①靜電噴塑要求待噴工件有較好(hǎo)的(de)導(dǎo)電性能,而噴塗溶劑型塗料後(hòu),由於塗層不導電,使工件電阻非常大,影響靜電噴塑質量;②在二者順(shùn)序顛倒的情況下,上層噴塑塗層易起泡脫落,因為溶劑型塗(tú)料即使在幹燥或固化(固化溫度(dù)一般低於粉末塗料固化溫(wēn)度)後,塗層中仍含有少量溶劑,在上層粉末塗料受熱固化過程中,下塗層中殘存的溶劑抵抗上塗層(céng)阻力而揮發(fā)逸出(chū),使上(shàng)塗層(céng)起泡脫落,需引起注意。

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